Виды шлифовальных насадок на дрель и шуруповерт

Современная промышленность выпускает обширный спектр самых разнообразных насадок на дрель. Их номенклатура достигает сотен наименований. Эти приспособления способны заменить многие дорогостоящие специализированные агрегаты. Таким образом, при помощи одной только дрели, оснащенной всеми видами насадок, можно выполнять основные работы по строительству и отделке, а также обрабатывать многие разновидности поверхностей и материалов.

Типы хвостовиков

В первую очередь нужно разобраться с типами хвостовиков (патронов). Впрочем, здесь нет ничего сложного, просто потому, что их немного, всего несколько видов.

  • SDS-plus используется в бытовых перфораторах. Имеет четыре паза, толщину один сантиметр и длину — 4.
  • SDS-max встречается как в профессиональных, так и в полупрофессиональных моделях. Отличается от предыдущего типа большими размерами: длина 9 сантиметров, толщина 1,8. Пазы также имеют больший размер, кроме того, их пять штук: три открытых и два закрытых.
  • SDS-quick характеризуется цилиндрической формой и наличием четырех выступов. Его можно встретить не только в перфораторах, но также и в шуруповертах и дрелях (в основном от фирмы Bosch). То есть, это универсальный вариант, который позволяет не покупать некоторые типа насадок отдельно для разных инструментов.
  • SDS-top является серединой между max и plus. Диаметр 1,4 сантиметра, длина — 7. Применяется редко, его можно встретить лишь на нескольких моделях перфораторов. С большой вероятностью можно сказать, что вы с ним никогда не столкнетесь.

Наиболее подходящий способ

Вы должны решить, чем лучше сверлить бетонные стены. Часто задействуется обычная дрель. Удобно, если она будет двуручной, что облегчит процесс, ведь мастеру потребуется прилагать много усилий.

Если же в квартире планируются масштабные работы, то просверлить стену можно с помощью перфоратора. Для проделывания отверстий внушительного диаметра стоит взять мотобур. Его мощность должна начинаться от 5 кВт. Подобных бытовых моделей не существует, поэтому запитать за счет однофазной сети такое устройство не получится.

Перфоратор

Эффективность этого инструмента довольно высока благодаря опции долбления, но данное оборудование обходится дороже ударной дрели. Когда думаете над тем, чем сверлить бетонную стену, рекомендуется рассмотреть именно перфоратор, который использует принцип вращения и возвратно-поступательные движения рабочей части, что ускоряет выполнение задачи. Ячеистый бетон лучше так не сверлить, ведь он полностью разрушается под подобным воздействием из-за своей хрупкости.

Когда на поверхности обычного бетона имеется отделка из штукатурки, при проделывании отверстий следует быть осторожным, чтобы не осыпалась облицовка. Для того чтобы просверлить отверстия в бетоне, дополнительно к инструменту нужно использовать специальные буры с диаметром от 4 до 8 см. Для того чтобы исключить лишние траты, нужно подобрать диаметр сверла по соответствующему параметру дюбеля.

Бытовая дрель VS шуруповерт

Думая над вопросом о том, чем сверлить в квартире бетонную стену, можете выбрать дрель. От того, насколько верно будет выбрано сверло, зависит результат и сохранность оснастки. Рекомендованы расходники с треугольными наконечниками. Лучше, если они будут изготовлены из твердосплавного металла. Сверло может застрять и больше не продвигаться. При этом нужно временно поработать пробойником.

Задумываясь над тем, как просверлить шуруповертом бетон, стоит позаботиться о том, чтобы не вывести из строя инструмент. Решением может стать более мощная техника. Но когда подходящего оборудования нет в наличии, можно попробовать осуществить работы тем инструментом, который есть под рукой. Дополнительно к нему используется молоток и пробойник.

Сверло должно быть предназначено для работы по металлу. Но вам следует быть готовым к тому, что после таких манипуляций оно больше не будет пригодно. Когда сверлить бетон приходится без перфоратора и лишь с использованием шуруповерта, хорошо, если оборудование будет иметь ударную функцию. Дополнительно к модели нужно использовать оснастку с твердосплавной рабочей частью для кирпича.

Алмазное сверление

Наиболее эффективно просверлить отверстия в бетонной стене можно посредством алмазного бурения. Особенность проведения этих работ заключается в том, что двигаться можно даже под наклоном. Сразу же можно заняться установкой подрозетников или других приборов. Пыли образуется совсем немного. Основным недостатком такого сверления является порой неподъемная цена на оборудование и внушительная стоимость самих работ.

Читайте также:  Как выбрать топор для мяса, на что обратить внимание

Редко применяемые насадки

А вот те аксессуары, о которых речь пойдет ниже практически неизвестны широкому кругу обывателей, поскольку применяются для проведения достаточно специфических видов работы:

  1. Лобзик. Казалось бы, как можно превратить дрель в лобзик, ведь это совершенно разные инструменты. Однако нашелся человек, который изобрел насадку-переходник, способную преобразовать вращение патрона в качание пилы. Благодаря этому сложному приспособлению появилась возможность при помощи дрели резать доски достаточно большой толщины, а также вырезать узоры большой сложности.
  2. «Гибкое сверло» или гибкий вал на дрель. Данная насадка отличается от стандартного сверла тем, что при изгибании не ломается, а изменяет свою форму, не теряя при этом своих прочностных характеристик. Благодаря ее появлению стало возможным добраться в самые труднодоступные места, к примеру, производя ремонт автомобильных головок, монтаж промышленных трансформаторов, а также выполняя многие другие виды подобных работ.
  3. «Болгарка» — угловая насадка, при помощи которой можно резать, шлифовать или полировать металл и другие материалы.
  4. «Сверчок» — достаточно редко встречающийся вид насадок, представляющий собой ножницы по металлу оригинальной конструкции, способные эффективно резать материал, толщина которого не превышает 1.6 мм. При этом можно вырезать узоры любой сложности, ведь управлять этим аксессуаром удобно и легко.

Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43

Устройство состоит из трёх основных узлов — основание, колонна и траверса для крепления электродрели. Основание и траверса изготовлены из силумина. Поверхность стола и ножки шлифованы за одну установку, то есть они параллельные, что обеспечивает перпендикулярность при сверлении. В основании фрезерованы пазы для крепления тисков. Высота колоны — 50 см, диаметр — 25 мм. Диаметр отверстия под дрель — 43 мм. Для ограничения глубины сверления есть стопорное кольцо. Направляющие для дрели заводского изготовления объединяет:

  • тип конструкции;
  • эстетичный вид;
  • неточность сборки;
  • разные поставщики;
  • один изготовитель — Китай.

Ножовка – еще один вариант насадки

Допускается устанавливать как на ручную/электрическую дрель, так и на аккумуляторный шуруповерт.

Приготовления к работе:

Комплектующие и материалы, из которых состоит насадка в виде ножовки по металлу, описаны в таблицах.

Инструменты потребуются такие:

  • дрель (ручная или электрическая) либо шуруповерт;
  • метчик для резьбы на 4 и 6 мм;
  • напильник для металла;
  • отвертки;
  • сверла;
  • станок для сверления;
  • тиски;
  • ключи с шестью гранями.

Как сделать насадку-ножовку:

  1. Зажать пруток в тисках. С помощью напильника сделать симметричные пазы под наклоном в 20 градусов.
  2. Одеть подшипник на вал и провернуть в прорези до самого конца.
  3. Сделать втулки, чтобы закрепить подшипник. Трубку из алюминия нужно разрезать на две части под наклоном, который будет совпадать с углом подшипника в отношении оси.
  4. После во втулках проделать отверстия с помощью станка и сделать резьбу под винты DIN 913, 3,5 мм.
  5. Втулки надеть на вал и закрепить посредством винтов.
  6. На вал с обоих боков надеть по паре шайб, чтобы втулки не так сильно и быстро изнашивались.
  7. Чтобы изделие вышло одновременно и прочным, и легким, лучше задействовать алюминий – с ним работать гораздо проще.
  8. Детали надо изготовить, ориентируясь на габариты, упомянутые в таблице. Отверстия платформ, направляющих и стоек обязаны совпасть. В стойках нужно нарезать резьбу насквозь – именно на ней будет удерживаться вся конструкция.
  9. Важно заметить, что устанавливается лишь пара болтов, в стороне вала. Другая пара монтируется в конце, одновременно с упором.
  10. Пару перемычек надо приложить под отверстия в стойках. Они послужат направляющими.
  11. Шток надо сделать из стали. Именно он несет основную нагрузку. Проделать в штоке пару отверстий и вкрутить болты цилиндрической формы.
  12. Шаг подобрать подходящий, чтобы подшипник вращался легко. Болты к штоку прикрепить сварными точками.

Шток обязан быть немного тоньше, чем направляющие, тогда ход будет свободным. Плита, которая прижимается к направляющим, рискует его заклинить.

  1. Прикрутить со второй стороны еще одну платформу.
  2. Подсоединить держатель ножовки и упор.
  3. Держатель сам по себе мелкий и складывается всего из четырех составляющих. Две крышки подсоединяются снизу и сверху к боковинам. Между ними с одного бока надо вставить шток, а с другого – ножовку.
  4. Шток закрепить болтом, а пилу – сверху парой винтиков и зажать сбоку болтом. Этот боковой болт пойдет сквозь отверстие в хвостовой части пилы. Так крепление будет более надежным, и пила не сдвинется от нагрузки.
  5. Элементы держателя вырезать на фрезерном станке. В домашних условиях нетрудно изготовить их с помощью тисков и напильника.
  6. Прежде чем начать высверливать отверстия, элементы держателя желательно склеить. Благодаря этому в ходе сборки отверстия идеально совпадут.
  7. В «Материалах» указаны габариты заготовок для полотна. Двусторонние пилы более широкие. Потому будет не лишним иметь при себе держатели, которые подойдут под габариты различного режущего инструментария. На схематическом изображении нарисована конструкция держателя.
  8. Держатель надеть на шток и зажать посредством болта. Чем лучше он будет зафиксирован, тем лучше будет работать готовый инструмент.
  9. В держатель вставить полотно и зафиксировать тремя болтами.
  10. Последний шаг – подсоединить и зажать винтами упор, который сделан из уголка, со «входом» для пилы.
Ножовка – еще один вариант насадки

На этом работа по созданию насадки завершена. Теперь можно испытать изделие на практике.

Ножовка – еще один вариант насадки

Особенность отверстий большого диаметра

Данная процедура является более сложной, чем глубокое сверление. Работы по вырезанию осуществляются либо при использовании коронки, либо при помощи конусного сверла. Коронки для металла похожи на изделия для бетона и гипсокартона. Отличие заключается только в материале, используемом при создании режущей кромки.

Читайте также:  Быстрозажимные струбцины: чертеж и как сделать своими руками

Также сверление может производиться стандартными изделиями в несколько этапов. Для этого сначала используется насадка небольшого диаметра. Затем осуществляется выбор более крупного инструмента.

Особенность отверстий большого диаметра

Наиболее удобным способом является использование конусных сверл. Такие приспособления позволяют за один подход рассверлить отверстие большого размера. Для этого инструмент просто утапливается в материал.

Полезные советы при работе

Для каждого вида материала и способа его обработки существует своя рекомендуемая скорость шлифования, которая напрямую зависит от частоты вращения двигателя электроинструмента. Кроме того, абразивный инструмент может эффективно работать только на нормативных скоростях, которые зависят от его типа и вида обрабатываемого материала. Поэтому при работе со шлифовальными насадками рекомендуется использовать дрель с регулировкой скорости вращения. Это позволит, не вникая в тонкости режимов шлифования, просто подобрать необходимую скорость вращения для конкретного случая.

Многие шлифовальные насадки устроены довольно просто, и для разовых работ их можно изготовить собственными руками. Особенно это касается мягких и барабанных насадок, а также различных тарелок с наклеенными шлифовальными шкурками. Также несложно изготовить приспособление для фиксации дрели в горизонтальном положении, с помощью которого ее можно использовать в качестве шлифовального или заточного станка. На видео ниже сделана подборка способов изготовления таких самоделок.

В качестве мягкой прокладки в шлифовальных тарелках обычно используют поролон. Но это очень мягкий и недолговечный материал. А что можно использовать вместо поролона? Есть ли упругие материалы с подобными характеристиками, которые в меньшей степени подвержены износу? Если вы знаете ответ на этот вопрос — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях в данной статье.

Как сверлить?

Работаете следующим образом.

  1. Сначала прикладываете пробойник к нужному месту и стучите по нему молотком до появления некоторого углубления.
  2. Затем берете шуруповерт и сверлите сверлом. Так вы удалите то, что накрошил пробойник, а также сможете еще немного продвинуться, так как сверло способно сверлить раствор. Но оно не может справиться с крупным наполнителем, таким как камень или щебень, поэтому сможет сверлить только до того, как упрется в них.
  3. Когда сверло упирается в камень или щебень, то снова берем пробойник и колотим по нему молотком.
  4. Повторяем действия до получения нужного результата.

Работа довольно непростая и требующая много усилий. Но тем не менее приводит к нужному результату. То есть ту работу, которую перфоратор делает на ходу, в данном случае вам придется сделать вручную пробойником.

Если при работе вы упретесь в арматуру, то поменяйте место сверления. Можно конечно попытаться просверлить арматуру сверлом по металлу, но это будет еще более трудоемкий процесс, поэтому проще поменять место сверления.

Востребованные насадки для резки

Производители разработали немало моделей насадок. Каждая модель находит своего почитателя и место применения.

Читайте также:  Какую камеру купить для съемки видео в 2020 году? Мнение эксперта

Дрели с насадными аксессуарами все чаще используются при резке металла

Востребованные насадки для резки

«Стальной бобер» (насадка вырубного типа)

Эта классическая насадка, которая используется для плоских листов и кровельной металлочерепицы. Узел состоит из вала, который свободно оборачивается в подшипнике. Принцип работы напоминает кривошипно-шатунный механизм. Но в данном устройстве энергия расходуется на вращение.

Готовый к использованию «стальной бобер» содержит опорную часть, прикрепленную к станине. Подвижная часть во время работы совершает возвратно-поступательные движения. Дрель перемещается относительно насадки вследствие возникновения реактивного момента.

Насадка «Стальной бобер»

Используется «стальной бобер» преимущественно для плоских изделий или профлиста со значительным радиусом изгиба. Этот инструмент позволяет хорошо контролировать линию реза. Защитное декоративное покрытие, которым часто покрывают металл, не оплавляется, искры не образуются, край остается без заусениц. Однако происходит сжигание цинкового слоя. Линия реза может настолько такой длинной, насколько потребуется оператору.

Востребованные насадки для резки

Внимание! Если возникла необходимость раскроя листа с изгибами небольшого диаметра, рекомендуется использовать модель насадки «Сверчок».

Таблица 2. Допустимая толщина металла для «стального бобра».

Материал Лист, мм
Медь, алюминий 2,0
Нержавеющая сталь 1,2
Сталь 1,8

Строение насадки

Универсальная насадка «Сверчок»

Востребованные насадки для резки

«Сверчок» по принципу действия — высечные ножницы, и работает наподобие зубила или электролобзика, где пробойный шток заменяет пилку. Это делает возможным художественный раскрой металла. Такое приспособление используют для резки:

  • металлочерепичного покрытия;
  • профнастила;
  • листов с профильной штапмовкой и листами жесткости;
  • больших объемов гладкой стали.

Насадка «Сверчок»

Совершая рез, насадка не повреждает края покрытого защитой металла, а вальцует, благодаря чему материал защищается от коррозии. Работы можно проводить в горизонтальном и вертикальном положении.

Достоинством «сверчка» считают высокую производительность — 1 м/мин. Болгарка хоть и работает быстрее, но повреждает защитное и декоративное покрытие, которое используется для металлочерепицы.

Востребованные насадки для резки

Резать дрелью с таким аксессуаром можно даже листы со сложным рельефом, поскольку резак удобно двигать в нужном направлении. Мастера обращают внимание на приспособление и благодаря его низкой стоимости. Так, стоит отечественный «сверчок» в разы дешевле, чем профессиональные высечные электроножницы.

Есть у инструмента и недостаток. Даже при виртуозном владении дрелью с насадкой добиться ровного реза сложно. Однако это некритично. Дело в том, что обычно швы перекрывают специальными фасонными деталями.

Инструкция по применению насадки «Сверчок»

Резку проводят двумя способами:

  • следуя рельефу поверхности, огибая края — для среднего радиуса изгиба;
  • при обработке металлочерепицы — по ребрам жесткости.
Востребованные насадки для резки

Видео — Так работает «Сверчок»

Недостаток этого инструмента в том, что при резе образуется довольно много отходов.

Совет! Опытные мастера при работе с дрелью не рекомендуют надевать мягкую обувь.

Edma Nibblex

Эта насадка типа «сверчок» производится французской компанией Edma. Инструмент используют для таких операций:

  • прямые и фигурные резы, в том числе короткие;
  • длинные прямые резы;
  • краевая вырезка;
  • работа с металлочерепицей.
Востребованные насадки для резки

Разновидность «Сверчка» Edma Nibblex

Таблица 3. Толщина материала.

Вид материала Максимальная толщина, мм
Сталь От 0,8 до 1,2
Алюминий, винил, поливинилхлорид 1,5
Поликарбонат 2,5
Ширина реза 3,1

TurboShear HD

Востребованные насадки для резки

Ножницы TurboShear HD

Внимание! При выборе насадке необходимо учитывать требования к мощности дрели.

«Сверчок»

Насадка «Сверчок» представляет собой универсальное приспособление, с помощью которого можно выполнить отделение не только металла, но и различных пластмасс. Преимущество этой приблуды заключается в возможности осуществлять резку как листового, так и профильного материала.

Благодаря использованию двух режущих головок срез получается идеально ровным не требующим дополнительной обработки после завершения резки.

Востребованные насадки для резки

С помощью устройства этого типа можно осуществить обработку материала следующей толщины:

  • Алюминий — до 2 мм.
  • Сталь — до 1,5 мм.
  • Пластмасса — до 2 мм.
  • Нержавейка — до 1,2 мм.

Чтобы конструкция прослужила максимально долго, а срез металла или другого материала был максимально ровным, производителем рекомендуется использовать данное приспособление при оборотах двигателя дрели от 1500 до 3000 об/мин.

Насадки на дрель для полировки

Позволяют получить совершенно ровненькую поверхностью. Существует очень много полировочных насадок, которые различают:

  • по материалу производства (войлок, фетр, поролон, овечья шерсть);
  • по степени мягкости (супермягкие, мягенькие, средние, жесткие);
  • по методу крепления (на липучке, со штоком, с держателями-фиксаторами).

Ниже представлены некие виды насадок для полировки.

Насадки для дрели полировочные. войлочные 5.1 Войлочные насадки

Читайте так же

Насадки для дрели полировочные. для отверстий 5.2.7 Насадки для полировки отверстий

Насадки для дрели полировочные. для дисков 5.3 Насадки для полировки дисков