Вертикальные фрезеры: мини-мастерская у вас дома

Ручной фрезер по дереву – электроинструмент, который значительно расширяет возможности домашнего мастера. Используя ручной фрезер, вы сможете дома выполнять значительное количество видов работ на вполне профессиональном уровне. Для чего нужен ручной фрезер, какой лучше выбрать для работы дома, чем руководствоваться при выборе, какого типа фрезер лучше купить – на эти вопросы и постараемся ответить.

Виды фрезеров

Предлагаем вашему вниманию краткий обзор фрезеров по дереву. Они делятся на три основных группы:

  • Верхние. Этот вид инструмента подразделяется на неподвижные и погружные фрезеры. Все они имеют одинаковую конструкцию и представляют собой двигатель с настройками глубины фрезерования в вертикальном направлении. Работа с ним требует определенных навыков, так как положение фрезы в верхних фрезерах меняется в процессе работы. Решая, какой фрезер выбрать, нужно иметь в виду, что новичку понадобится некоторое время, чтобы научиться работать с верхним фрезером.
  • Кромочные. Другое название – триммер. Подобные виды фрезеров, в отличие от первого в списке, являются профессиональными. Предназначение кромочного фрезера заключается в снятии фасок, скругления краев заготовки, формировании декоративных желобков, подгонка шпона, вырезка пазов под петли и тому подобные работы. Выбор фрезера такого типа особенно популярен среди столяров. Это легкий, удобный и маневренный инструмент. Отлично подходит для обработки ламината и паркетной доски.
  • Ламельные. Такие фрезера называют еще присадочными или дюбельными. Если вы собираетесь заняться изготовлением мебели и раздумываете, какой фрезер лучше выбрать для такого рода работ, то ламельный подойдет вам идеально. С его помощью легко производятся такие операции как, например, фрезерование пазов под мебельные дюбели и шканты или выборка отверстий.

Мы описали лишь некоторые фрезеры по дереву ручные, но какой лучше, решать, конечно, Вам. При этом разделение всех фрезеров на три группы весьма условно, существуют и другие виды ручных фрезеров, которые совмещают в себе возможности всех представленных в списке. Простой обзор ручных фрезеров по дереву показывает, что сегодня на рынке появляется все больше универсальных инструментов. Их особенностью являются сменные базы и корпус мотора в виде съемного модуля.

Виды работ фрезера

Ручной фрезер по дереву, при наличие специальных опций может выполнять такие виды работ:

  • Вырезка шлицов, пазов;
  • Прямое и фигурное профилирование деталей;
  • Подгонка ламината;
  • Выемка гнезд для фурнитуры;
  • Гравировка, резьба по дереву;
  • Шлифовка;
  • Изготовление балясин, продольных канавок;
  • Нарезка шипов;
  • Отрезка заготовок, черновая обработка.

Виды инструмента

Виды работ фрезера

Ручные фрезеры делятся на три вида: ламельный, кромочный и верхний. Чем они отличаются и какой выбрать именно вам, мы рассмотрим далее.

Верхний фрезер классифицируется на погружной и неподвижный. Погружной перемещается по направляющей, и жесткие пружины позволяют поднимать и опускать фрезу не отрываясь от заготовки. Такая работа существенно облегчена, и может быть освоена даже новичками.

Неподвижный фрезер имеет оптимальные настройки, позволяющие перемещать инструмент вниз или верх. Данный вид инструмента используется только опытными мастерами, так как нужно менять положение фрезы, не отключая.

Кромочный ручной фрезер по дереву используется для обточки кромок и для снятия фасок. Ламельный имеет узкую специализацию, и предназначается для изготовления пазов, соединяющих элементов.

Каждый тип инструмента может иметь вспомогательные опции – это направляющие, шаблоны, зажимы, упоры.

Читайте также:  Фитинги для металлопластика: виды, особенности и монтаж

Критерии выбора фрезера

Виды работ фрезера

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе инструмента – это мощность. По мощности фрезеры делятся на легкие – 750 Вт, средние – 1100 Вт, и тяжелые – более 1200 Вт. Для бытового использования можно выбрать легкую или среднюю категорию, а вот для частого и более профессионального использования рекомендуется выбирать мощные фрезеры с большим рабочим ресурсом.

Скорость – это параметр, от которого зависит скорость проведения работ, и объем возможностей выполнения данной моделью. Число оборотов в минуту может варьироваться от 7 до 25 тысяч. Глубина может достигать 60 мм профессиональные, и 30 мм бытовые инструменты.

Непременно обратите внимание на выключатель, который должен иметь защиту от случайного включения. Если данной опции в инструменте не будет, вам придется постоянно придерживать выключатель, что не удобно и может привести к травмам.

Выбирая ручной фрезер по дереву осмотрите такой элемент, как цанга. К самым лучшим относятся стальные конусовидные элементы. Сталь должна быть закаленной, так как обычная подвержена быстрому износу, дребезжит и усложняет процесс работы.

Практически все инструменты оснащены отсосом пыли, который должен быть встроен в механизм. Самостоятельная установка такого элемента имеет существенный недостаток – а именно, ухудшает видимость.

Подошва – важный механизм инструмента, который должен быть изготовлен из штампованного металла. Самые дорогие модели инструментов оснащаются литыми подошвами. Хорошего качества работы можно достичь с помощью хорошего прилегания подошвы к основе, и четкой геометрической форме. Для защиты подошвы от царапин и механических повреждений, деталь защищается деревянной или пластиковой накладкой.

Виды работ фрезера

Основные советы по выбору инструмента

  1. Не приобретайте дорогостоящие мощные инструменты для бытового использования;
  2. Регулировка рабочей скорости существенно облегчит вам работу, и поможет избежать случайного смещения;
  3. Проверяйте глубину погружения, где цинга выступает за основную конструкцию или доходит до низа подошвы;
  4. Выбирайте эргономичный ручной фрезер по дереву. Проверьте как сидит инструмент в руке, осмотрите кабель, удлинители – все это скажется на дальнейшей вашей работе;
  5. При выборе, установите вспомогательные компоненты, и проверьте их на жесткость посадки;
  6. При работе без направляющих, выбирайте инструмент с максимальными оборотами. В этом случае важными параметрами выбора выступают: пылеотсос, размер подошвенного проема, прозрачный кожух, подсветка:
  7. Протестируйте инструмент вхолостую и на разных скоростях. Если присутствует посторонний шум или вибрация – это признак некачественной сборки.
  8. И последнее – это внешний вид инструмента. И поскольку модельный ряд достаточно широк, выбрать для себя наиболее оптимальную модель – не составит проблем.

Достоинства и недостатки различных фрезеров

Тип фрезера Преимущества Недостатки
Вертикальный + большая глубина обработки

+ высокая производительность

+ доступная цена

+ удобство пользования

— радиус в углах

— ограниченный набор фрез

— большой вес

Кромочный + перемещение по линейке или шаблону

+ универсальность применения

+ приемлемая цена

+ небольшой вес

— небольшая глубина обработки

— отсутствие электронной регулировки оборотов

Шпоночный + большая глубина обработки

+ точность обработки

+ легкость и мобильность

+ высокая производительность

— высокая цена

— вибрация при работе

Кромочные

Такие инструменты приобретаются для создания качественной окантовки. Для работ с серьезными нагрузками они не подготовлены. При нагрузках могут быстро ломаться.

Makita RT0700CX2

Несмотря на среднюю стоимость, RT0700CX2 огорчит некоторых покупателей из-за недостатка комплектации. Отдельные детали могут стоить до 4 000 рублей, что составляет 1/3 от полной стоимости самого устройства. По остальным характеристикам модель показывает себя с лучшей стороны.

BOSCH GKF 12V-8 Solo

Модель не отличается высокими показателями. Лучше всего подойдет для бытового использования раз в несколько месяцев. В остальных случаях будет создавать проблемы, которые нельзя решить.

RYOBI R18TR-0

Как выбрать кромочный фрезер

Ключевыми параметрами при выборе кромочного фрезера являются:

  1. Мощность. Показатель бывает от 400 до 900 Вт. Влияет на скорость работы, нагрев двигателя при длительных нагрузках, возможность устанавливать фрезы определенного диаметра. Для хобби достаточно мощности 400-500 Вт. Регулярное применение на производстве или в мастерской потребует отдачи в 600-900 Вт.
  2. Количество оборотов. Варьируется от 10000 до 40000 в минуту. Чем выше значение, тем лучше окажется итоговое качество обработанной поверхности.
  3. Ход фрезы. Встречается в пределах 20-80 мм. Влияет на глубину создаваемых пазов и толщину обрабатываемой доски.
  4. Функции. Регулировка оборотов позволит работать с разными по плотности материалами (для твердых пород древесины устанавливают повышенную скорость, а для мягких пород или пластика интенсивность вращения понижают). Плавный пуск предотвращает рывок на старте. Защита от непреднамеренного запуска повышает безопасность. Автоматическое отключение при перегрузке спасет обмотку мотора от расплавления. Поддержание оборотов под нагрузкой обеспечивает одинаковый результат, независимо от нажима со стороны оператора.
  5. Комплектация. Производители могут положить в набор 1-2 фрезы, направляющие для параллельной обработки, чемодан, адаптер для подключения к пылесосу. Это повышает стоимость товара, но не потребует приобретать дополнительные комплектующие перед началом работы.
  6. Удобство удержания. Кромочные фрезеры относятся к легкому классу и удерживаются одной рукой. Проверьте удобство хвата и наличие резиновых накладок, чтобы электроинструмент не скользил в руке.
  7. Вес. От массы зависит легкость манипуляций кромочным фрезером. Вес триммера бывает 1-3 кг.
  8. Диаметр зажима цангового патрона. В инструменте для обработки кромки встречаются цанги с зажимом 6, 8 или 10 мм в диаметре. Под первый сложнее найти хвостовик.
Читайте также:  Как снять старое декоративное покрытие со стен - советы профессионалов

Как устроен верхний фрезер

Фрезер имеет основание – опорную поверхность, над которой на специальных направляющих закреплен электродвигатель с цангой, в которой зажимается фреза. Двигатель с фрезой может перемещаться по направляющим в вертикальной плоскости – таким образом устанавливается глубина фрезерования. Для фиксирования фрезера в определенном положении имеется зажим, чаще всего – винтовой, но могут быть и варианты. Обязательным элементом у фрезера такого типа является револьверный упор с механизмом тонкой настройки – для более точной установки глубины фрезерования.

Как устроен верхний фрезер

Внешний вид ручного фрезера по дереву на примере одной из моделей рынка

Makita RT0700CX2

Судя по отзывам пользователей, таких качеств вполне хватает для обработки твердых и вязких сортов древесины. Максимальная глубина, на которую способна зайти фреза – 35 мм. Платформа модели выполнена из прозрачного высококачественного пластика. Да, он лучше в плане контроля за процессом, но менее надежен, чем базы из алюминия.

Makita RT0700CX2

С эргономической частью также полный порядок. Инструмент удобен, а руки не устают после длительной работы. К сборке, естественно, никаких претензий нет. В специализированных магазинах модель можно купить за 12-13 тысяч рублей.

Что можно сделать, работая фрезером: приемы и техники

Как работать ручным фрезером в домашних условиях? Овладев фрезером по дереву, можно менять домашний декор, украшая предметы мебели, деревянные двери. Появляются предпосылки запуска собственного бизнеса.

Весь ассортимент возможных работ, выполненных ручным фрезером, подразделяется на категории.

Основное направление обработки древесины сводится к выборке пазов. В зависимости от того, как располагается фреза на рабочем материале, создаются болванки с разными пазами (открытым, глухим, глубоким и узким).

Открытый паз

Если нужен открытый паз, начинающийся от кромки, нож фрезы располагают с выступом за край древесины. Затем устанавливается режущий элемент и запускается мотор. После обработки кромки поделки нож поднимают, ослабляется его фиксация, и отключается электрофрезер. Глухие пазы образуются по подобной методике, только режущий механизм выставляется в той точке, с которой начинается прорезь.

Глубокий паз

Глубина паза зависит от плана, эскиза, авторской задумки. Если глубина выше 5 мм, то работа выполняется постепенно в несколько заходов. При этом с каждым подходом глубина паза увеличивается. Для твердых древесных пород приходится осуществлять несколько заходов. Чтобы сберечь геометрию паза и получить гладкую поверхность последняя выемка ограничивается полутора миллиметрами.

Узкий паз

Чтобы получить деталь с узким пазом, плоское основание крепится к подошве фрезера. Это делается для обеспечения правильной траектории лезвия ножа. Оси размещаются на той же линии, где находится центр резака. Работая с ручной фрезой, ее нужно проводить медленно, без рывков, чтобы плотно прилегали направляющие части к боковушкам заготовки.

Читайте также:  Как сделать простой пескоструйный аппарат своими руками

Торцевая поверхность

Обработать торцевую часть деревянного полуфабриката до получения гладкого кантика – работа, требующая навыка. Начинать такую работу нужно с образования пологого среза посредством продвижения ножа по курсу его вращения. Получится качественная выборка основного материала. Если необходимо подправить отдельные места, то нужно пройтись режущим механизмом против направления его движения.

Криволинейные кромки

Ручным фрезером можно создавать по шаблону криволинейные кромки, четко соблюдая траекторию продвижения ножа. Шаблон устанавливается на обрабатываемой болванке.

При таком способе обработки можно производить одинаковые детали в неограниченном числе.

Декоративная отделка

Овладение фрезерным станком, методикой работы на нем открывает широкие возможности в сфере отделки разных элементов, картин, резьбы фигурных деталей. Увеличение опыта, мастерства дает предпосылки для производства сложных проектов.

Принцип работы мини фрезера по металлу

мини фрезер с ЧПУ

Все фрезерные станки, независимо от мощности и размеров, работают по единому принципу. Деталь обрабатывается фрезами разного размера и формы. Заготовка размещается на рабочей поверхности, фреза установлена в патрон, который закреплен в шпиндель. Шпиндель — это узел, который получает движение от двигателя и передает его на фрезу.

По положению исполнительного инструмента фрезеры бывают вертикальными или горизонтальными. Большинство настольных мини фрезеров производятся с вертикальным размещением исполнительного инструмента.

Часто в мини фрезерах шпиндель размещен на мобильном портале. На аппаратах с ЧПУ портал передвигается в трехмерном пространстве, исполняя команды контроллера. Устройства оснащаются шаговыми электромоторами. Электродвигатель вращает фрезу посредством прямого привода от карданного вала. Небольшой аппарат оснащается модулем управления с двумя или несколькими тягами.

Принцип работы мини фрезера по металлу

Существуют мини модификации с подвижным столом. Он передвигается в плоскости перпендикулярно фрезе. Одновременно с этим фреза совершает поступательные и вращательные перемещения. Так обрабатываются фасонные и плоские поверхности.

При работе цилиндрической фрезой соблюдается попутное направление фрезы и столешницы. В противном случае значительно снижается качество обработки.

Некоторые настольные устройства дополнительно оснащаются гравировщиком, для этого предусмотрены специальные прижимы.

Наиболее примитивная модель мини-фрезера по металлу состоит из электромотора, привода, ротора и цанги. Как правило, мощность такого оборудования мала и возможности ограничены. Оно обладает небольшим ресурсом работы — около 10 000 часов, после чего механические узлы необходимо менять. Для любительского применения это вполне приемлемое устройство.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

Источник