Верстак в гараже своими руками: как и из чего сделать

by Александр Куликов в Строим дом | Нет комментариев

Конструктивные особенности

Самодельный верстак для гаража нередко позиционируют с офисным столом. Своим присутствием и особенностями он обеспечивает оснащение гаража инструментарием, различными деталями и оборудованием:

  • Как правило, на столешнице устанавливают слесарные или станочные зажимающие устройства, заточной станочек. Саму столешницу изготавливают из различных, доступных собственнику материалов.
  • Рама является несущим элементом всего остального устройства.
  • Тумбочка с выдвижными ящиками для хранения различных приспособлений, инструмента, расходных материалов. Может устанавливаться несколько тумбочек не только с ящиками, но и оборудованные полками.
  • Возможно изготовление дополнительных полок между боковыми тумбочками.
  • На гаражную стену закрепляем защитный экран, для предохранения покрашенных стен от искр (при работе на наждаке) и механических повреждений. На нем можно изготовить отличное место, чтобы хранить слесарный инструмент и гаечные ключи, а также установить лампы дневного света.

В зависимости от места для монтажа и желания заказчика, конструкция верстака может быть различной, но его тип не меняется от оснащения.

Как сделать верстак для гаража: используемые материалы

Вопрос, как сделать верстак в гараже, можно решить с помощью двух типов материала – это металл и древесина. В чем заключается разница между тем и другим верстаком, объяснять долго не придется – прежде всего, это надежность и устойчивость к разного рода силовым и механическим воздействиям. В этом отношении металлический верстак во много раз выигрывает у деревянного, но брать в учет только этот момент при выборе материала будет неправильно. Существуют и другие моменты, о которых необходимо знать.

Как видите, ни одного универсального материала не существует – именно по этой причине комбинирование древесины и железа является оптимальным вариантом для изготовления гаражного верстака. Хотя если такой рабочий стол будет использоваться не часто, а от случая к случаю, то вполне можно обойтись и полностью деревянным изделием.

Требования к безопасности

Часто подобные работы в гараже на таком оборудовании несут в себе большую опасность для здоровья и иногда даже для жизни человека. Поэтому нужно конструировать верстак таким образом, чтобы обезопасить работающего от внешних рисков.

Для безопасного сооружения конструкции требуется следовать таким принципам:

  1. В том случае, когда площадь верстака не слишком большая, можно соорудить стол и меньших размеров, главное — безопасность сооружения. Но основное правило при этом — сделать конструкцию устойчивой. Она не должна расшатываться при первой же нагрузке.

  2. Рабочее место должно быть удобным, и человеку не должно что-то мешать. При работе с тисками все лишние детали вокруг убираются.
  3. Углы стола не должны быть острыми, а также выступать за края.
  4. После работ следует убрать всю стружку (металлическую или деревянную) и инструменты.

Такое приспособление, как верстак, можно сделать самостоятельно и без особых усилий. Главное — иметь желание смастерить хорошего и нужного помощника в гараже. Требуется небольшой опыт работы со сваркой и умение читать чертежи. Но если у человека хорошая фантазия, то и схемы не нужны.

Какой каркас для полок лучше: на сварке или на винтах?

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться.

Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Читайте также:  Изготовление колпака на трубу дымохода без особых усилий

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры. И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично.

Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Почему выгодно изготовить полки своими руками

У собственноручного изготовления ГСХ, по сравнению с покупкой уже готовых аналогов, есть несколько преимуществ:

  • Возможность разработки собственного дизайна. Гараж является не просто помещением, где стоит автомобиль, хранятся запчасти для него и всевозможные нужные в хозяйстве мелочи. Для большинства мужчин это место, где можно отвлечься от повседневных забот, побыть наедине со своими мыслями, что-то починить, встретиться с друзьями для общения и обсуждения насущных проблем. Уюта этому помещению могут придать удобные и оригинальные полки. В магазине сложно найти вариант, который бы полностью соответствовал требованиям хозяина гаража, поэтому самый простой выход – сделать ГСХ своими руками. За основу можно взять идеи из интернета, а можно положиться на собственную фантазию. В следующем примере предусмотрено, в том числе, место для отдыха от «трудов праведных».
  • Возможность сооружения конструкции по определенным размерам. Покупая готовое изделие, придется подстраиваться под его стандартные параметры. При собственноручном изготовлении ГСХ такая проблема исключена, поэтому можно будет задействовать даже укромные уголки гаража, чтобы установить в них полки. В следующем примере для колес автомобиля предусмотрены широкие ниши внизу. Верхняя полка без стоек подойдет для хранения удочек и других длинных предметов.
  • Незначительные финансовые затраты. При сооружении ГСХ можно сэкономить деньги, воспользовавшись подручными материалами. При этом покупка готовых стеллажей даже самой простой модели ощутимо ударит по бюджету. В следующем примере для колес автомобиля предусмотрено место вдоль стены, что согласуется с узкими полками над ними.

Таким образом, своими руками можно изготовить подвесные, навесные, угловые полки или разместить их над воротами. Только самодельная конструкция позволяет максимально оптимизировать использование пространства в гараже.

Размышляя над тем, купить такую вещь или сделать ее самому, многие опасаются, что не справятся с этой задачей. На деле самостоятельное изготовление ГСХ под силу даже тому, кто прежде никогда не сталкивался с таким занятием. Более того, этот процесс не отнимет много времени, а пользоваться результатом собственноручного труда всегда гораздо приятнее, чем готовыми вещами.

Верстак для гаража: пошаговая инструкция

Друга конструкция, которая наверняка понадобится для проведения ремонтных, слесарных и иных видов работ, – это верстак. Его можно приобрести в магазине, но если есть определенный навык, то вполне реально смастерить такое приспособление своими руками и поставить в гараж.

Перед проведением собственно монтажных работ важно уточнить несколько важных деталей:

  • В каком месте будет располагаться стол.
  • Какие работы в основном будут проводиться на нем.
  • Какой материал рабочей поверхности подойдет – металл или дерево.

Все эти вопросы тесно связаны с назначением изделия. Если работы предполагается совершать часто, то лучше выбирать долговечный металл. А для стандартных хозяйственных задач сгодится и прочное дерево.

Читайте также:  Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, фото

При этом важно понимать, что верстак – не просто рабочая поверхность. Зачастую он совмещает в себе функцию шкафа, небольшого комода и даже металлического сейфа – подобный набор параметров зависит от конкретной комплектации изделия.

Разновидности верстаков

Ключевая классификация верстаков основана на тех видах работ, которые предполагается проводить на нем:

  • на слесарном верстаке проводят работу с металлическими деталями – соответственно, и поверхность стола должна быть металлической;
  • на столярном работают с деревянными заготовками.

При этом можно совмещать эти функции, поэтому подобная классификация во многом условна. Оптимальный вариант такого гаражного приспособления – это конструкция на металлическом каркасе с деревянной поверхностью стола и ящиками. Она наиболее надежна, чем деревянный аналог, и позволяет сэкономить на изготовлении за счет того, что некоторые детали будут выполнены из дерева. Поверхность стола можно усилить металлическим листом – тогда верстак прослужит очень долго.

Технология изготовления верстака из металлического каркаса

Для монтажа конструкции понадобится стандартный набор инструментов и материалов:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка по металлу;
  • строительный уровень;
  • лобзик по дереву;
  • шуруповерт, дрель;
  • саморезы, анкерные болты;
  • молоток и гвозди;
  • металлические уголки параметрами 5*5 см;
  • трубы квадратные 6*4 см, общая длина порядка 24-25 м;
  • полоса стальная 4 см толщины, в длину до 8-9 м;
  • краска для обработки дерева и металла.

Такие параметры предназначены для изготовления готового изделия с параметрами стола 220*75 см, как показано на рисунке.

Последовательность действий следующая:

  • Изготовление каркаса из металлической трубы и стального уголка для создания усиления в углах конструкции. Из трубы изготавливаются несущие части в соответствии с чертежом.
  • Далее каркас сваривается. Работа проводится таким образом, чтобы сверху можно было бы поставить такую же часть, на которую потом пойдет сама рабочая поверхность.
  • По 4 углам изделия с помощью сварки монтируются стойки, в высоту оптимально выбрать 90 см.
  • Следующий этап связан с монтажом квадратных каркасов с промежуточными опорами для будущих ящиков, которые можно изготовить из дерева.
  • Далее сваривается каркас столешницы и монтируется к основной конструкции.
  • Далее необходимо усилить всю конструкцию. Для этого устанавливаются кронштейны из стальной полосы (нарезать можно с помощью болгарки).
  • Усиление производится также за счет создания жестких треугольных конструкций.
  • Следующие этапы связаны с созданием дополнительных элементов – деревянных ящиков, которые изготавливаются из фанеры, и поверхности стола.
  • На ящики монтируются направляющие элементы.
  • Основа столешницы – плотные доски, толщина которых должна быть не менее 4-5 см. Они подпиливаются до соответствующих размеров и укладываются на каркас.
  • Далее доски шлифуются и  обрабатываются антисептиком.
  • Далее монтируется лист металла и обрабатывается краской для предотвращения коррозии.
  • Наконец, остается установить ящики на место и поставить верстак на полагающееся место.
  • К ящикам монтируются обычные ручки, а задняя поверхность снабжается доской и защитным экраном сверху.

Еще на этапе проектирования верстака важно определиться, будет ли устройство разборным либо оно будет стационарно стоять в гараже. В случае разборного варианта все детали крепятся с помощью саморезов, а принципы технологии будут иными.

Технология изготовления деревянного верстака

Деревянный верстак менее долговечен, чем металлический. Он хорошо подойдет для тех случаев, когда работу предполагается делать не столь часто – несколько раз в год.

Чтобы изготовить это приспособление для гаража своими руками, можно воспользоваться таким же чертежом, который был приведен выше, или взять за образец схему, представленную на рисунке.

Алгоритм будет примерно такой:

Как изготовить слесарный верстак своими руками

В первую очередь, необходимо продумать место, где будет располагаться конструкция. А также стоит предусмотреть, где будут установлены розетки.

Оптимальный размер одноместного рабочего стола составляет 80х80х150 см.

Каркас и столешница слесарного верстака обычно изготавливается из жесткого металла. В некоторых случаях используют стальные профильные трубы.

Каркас верстака из профильных труб

Основное свойство, которым должна обладать конструкция – устойчивость. Главное, чтобы верстак выдерживал тяжелые нагрузки. Те же требования предъявляются и к столешнице рабочего стола. Она должна быть надежной.

Читайте также:  Какой выбрать стабилизатор напряжения для газового котла

Толщина крышки верстака составляет около 5 см. Рабочую поверхность обивают линолеумом или текстолитом для защиты от различных повреждений во время обработки заготовок. Толщина стального покрытия равна примерно 0,5 см.

Столешница для верстака должна быть надежной

В готовом виде самодельный верстак будет представлять собой полупромышленное приспособление, на который при необходимости можно установить тиски.

Посредством сварочного оборудования соединяют между собой каркасные уголки. Стальную крышку верстака обычно приваривают, а деревянную надежно фиксируют крепежными болтами. Свободное пространство под крышкой-столешницей можно отвести под ящички, полочки или шкафчики.

В последнее время особенную актуальность получили трансформирующиеся верстаки. Они имеют раздвижную крышку и несколько деревянных рам, соединенных между собой в виде ножниц.

Трансформирующийся верстак

Если готовый слесарный верстак пропитать антисептическим средством, то он прослужит значительно дольше.

Каркас рабочего стола, как правило, изготавливают из мягких древесных пород, а крышку – из твердых.

Разновидность верстака не влияет на выбор места, в котором он будет располагаться.

Приспособление должно быть максимально надежным и устойчивым.

к оглавлению ↑

Полки лишь с натяжкой можно считать мебелью, но, тем не менее, они очень помогают организовать систему хранения. Открытые навесные полки отлично подходят для хранения наиболее востребованного инструмента. Там же можно расположить емкости (банки, коробки) с мелким крепежом.

Материал полки и его толщина должны соответствовать нагрузке, которая возлагается на полку. Если вы будете хранить маленькие баночки с крепежом или небольшие по объему бутылки, то и полку можно сделать из фанеры. Дрели, шуруповерты и прочий инструмент надо класть на полку помощнее, не говоря уже об инструменте с куда более значительной массой.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Завершающие работы

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Завершающие работы

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Завершающие работы