Как сделать гидравлический пресс своими руками

В гараже или автосервисе иногда требуется инструмент сжатия, или иными словами инструмент воздействующий на детали принципом прессования. В статье мы обсудим как работает и узнаем, как сделать гидравлический пресс своими руками.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе на прессах допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам работы и прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии. 1.2. Работники обязаны ежеквартально проходить повторный инструктаж по охране труда по профессии и видам выполняемой работы, очередную проверку знаний – ежегодно. 1.3. Рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, в соответствии с действующими нормами (костюм хлопчатобумажный, очки защитные, ботинки кожаные с металлическим носком, рукавицы комбинированные). 1.4. В процессе выполнения работ на прессах на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: — поражение электрическим током; — пониженная освещённость на рабочем месте; — шум и вибрация; — повышенная запылённость воздуха рабочей зоны; — повышенная температура воздуха рабочей зоны; — пожароопасность; — вращающиеся элементы оборудования; — заусенцы, разлетающаяся стружка, острые кромки материала; — падение инструмента, приспособлений, механизмов пресса, изготавливаемых деталей. 1.5. Рабочие должны соблюдать нормы подъёма и перемещения груза вручную. Разовая норма массы поднимаемого и перемещаемого груза вручную до двух раз в час при чередовании с другой работой составляет: — для мужчин – до 30 кг; — для женщин – до 10 кг; 1.6. Механизмы оборудования, представляющие опасность для работников, должны быть ограждены съемными откидывающимися или раздвижными ограждениями (кожухами) с блокирующими устройствами, обеспечивающими остановку оборудования при съеме или открывании ограждения и невозможность пуска при открытом ограждении. 1.7. Вращающиеся части оборудования, расположенные на высоте ниже 2,5 м от уровня пола или рабочих площадок, должны быть оборудованы сплошными или сетчатыми ограждениями. 1.8. Все пусковые устройства должны иметь надписи, указывающие их назначение. 1.9. На маховиках должны быть стрелки — указатели направления вращения. Механизмы двуручного управления должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность их случайного нажатия, рычаги управления должны иметь фиксаторы, а ножные педали управления — ограждены с трех сторон. Электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри шкафов с запирающимися дверями или закрыто защитными заземленными кожухами при расположении в доступных для людей местах. Двуручное управление оборудования должно обеспечивать включение хода только при одновременном нажатии механизмов управления (пусковые кнопки, рычаги и т.д.) с рассогласованием не более 0,5 с. Токоведущие части оборудования, являющиеся источником опасности, должны быть надежно изолированы или ограждены либо находиться в недоступных для людей местах. Прессы должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе. Инструмент должен находиться в специальных инструментальных шкафах, столиках, расположенных рядом с оборудованием или внутри его, если это представляется удобным, безопасным и предусматривается конструкцией. Работники обязаны соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка и меры пожарной безопасности. Запрещается на территории предприятия распитие спиртных напитков и нахождение в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Курить разрешается только в строго отведенных местах. При несчастном случае немедленно оказать первую помощь пострадавшему и при необходимости организовать доставку его в лечебное учреждение, сохранить обстановку какой она была на момент происшествия до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не создаёт аварийной ситуации. Нарушение требований данной инструкции и других инструкций по охране труда, влечёт за собой применение мер дисциплинарного воздействия. При нарушениях, влекущих несчастные случаи с людьми или иные тяжкие последствия, нарушители могут быть привлечены к административной, материальной или уголовной ответственности в соответствии с законодательством РФ.

Гидравлический пресс: принцип действия и назначение

Гидравлический пресс – это инструмент, который предназначен для обработки материалов и разных деталей под давлением. Оборудование приводится в работу жидкостью, находящейся под большим давлением. В основе гидравлического пресса находится закон Паскаля.

Устройство имеет два цилиндра или камеры. В одном, меньшем, жидкость доводят до состояния с высоким давлением, и передают по специальному каналу или трубопроводу в большую, рабочую камеру, в которой поступающая жидкость образует усилие на поршне, и передает на обрабатываемое изделие с помощью исполнительного инструмента. Важным условием эксплуатации пресса является установка упора, который не допускает перемещение заготовки или детали под действием рабочего поршня. В роли жидкости используются различные масла.

Как правило, в современных производственных гидравлических прессах расположение рабочей камеры обычно вертикальное, но может быть и горизонтальное. С учетом своего предназначения и вида обрабатываемых материалов это устройство развивает усилия от десятков до тысяч тонн давления. Пресс зачастую используется в металлообработке для ковки, штамповки, гибки и правки, выдавливания труб и профилей, а также при пакетировании, брикетировании, прессовании разных материалов, изготовлении древесно-стружечных, пластиковых, резиновых изделий и во многих иных сферах деятельности.

Читайте также:  Лучшие точилки для ножей по отзывам. ТОП 26

Какие бывают

Самым распространенным устройством такого типа принято считать домкраты, позволяющие обычному человеку поднять существенный груз, не прилагая значительных усилий. Аналогичная система функционирования у приводов, амортизаторов, тормозов и насосов. Агрегат приобрел популярность во многом благодаря возможности упростить работу человеку посредством передачи обозначенного энергетического потока шлангам, гибким и тонким.

Выпускаются устройства нескольких видов:

  • поршневые (предполагают применение масла в качестве рабочей жидкости);
  • дифференциально – плунжерные (игла или иной системный элемент проходит через активный поршень);
  • обратного хода (корпус неподвижный, нижнее расположение цилиндра).

Классификация оборудования приведена в сравнительной таблице:

Варианты Название
По расположению цилиндров Вертикальные и горизонтальные.
По типу выполняемых работ Ковочные, штамповочные, гибочные и для бортования и фланцевания.
По типу используемой станины Стоечные и колонные.
Какие бывают

Присутствуют различия и по принципу исполнения, в связи с чем выделяют такие виды:

  1. Универсальные. Со всевозможными функциями. Считаются самыми хорошими. Предполагается использование в ручном режиме.
  2. Выпресовщики. Основная область применения: запрессовка / выпрессовка, демонтаж и монтаж. Наличие небольших габаритов делают такие модели популярными в связи с возможностью их использования в любых условиях.
  3. С открытой рамой. Обрабатывает детали неудобной конфигурации и нестандартного вида.
  4. С закрытой рамой. Присутствуют отверстия с целью фиксации устройства на столе. Широко применяется для правки, прессовки/выпрессовки, гибки.

Остановимся более подробно на основных видах прессов.

Электрогидравлический

Главная особенность – наличие электрического двигателя. Развивает усилие от 50 тонн. Широко используется на производственных предприятиях и для автосервиса. Благодаря электроприводу повышается скорость выполнения работ и уменьшается физическая нагрузка на оператора.

Функционал:

  • сборка и правка.
  • штамповка;
  • утилизация;
  • выдавливание;
  • опрессовка.

Области применения агрегата:

  • холодная и горячая штамповка, а также резка металла, правка дефектов;
  • запрессовка деталей металлических;
  • прессование древесной стружки и угольных блоков;
  • штамповка пластмассовых, алюминиевых, стальных и других деталей.
Какие бывают

Широко используются на СТО и автосервисах, выполняя следующие функции:

  • сгибает металлические элементы;
  • опрессовывает запасные части;
  • штампует разнообразные детали;
  • устраняет дефекты металлических кузовных деталей;
  • изготавливает втулки и подшипники.

От сферы использования зависят конструктивные особенности механизма.

При приобретении товара нужно учесть такие технические особенности:

  1. Наличие автоматического возврата штока, ускоряющего время проведения работ и повышающего удобство эксплуатации.
  2. Хромирование штока. Данный конструктивный элемент влияет на длительность эксплуатации, защищает агрегат от коррозии.
  3. Надежная станина. Большое значение имеет не только высокопрочный материал ее изготовления, но и аккуратность заделывания швов. В противном случае пройдет время, и каркас может сломаться.
  4. Лебедочный механизм. Необходим для регулировки рабочего стола, если предстоит иметь дело с большими деталями.
  5. Качественность манометра. Он позволяет оценить усилие аппарата. Стоит присмотреться к глицериновому манометру.
  6. Возможность перемещать цилиндр и стол. Наличие мобильности – залог эффективной работы с нестандартными деталями.
  7. Клапан предохранительный. Сделает работу пресса более безопасной за счет регулярного стравливания избытка давления, дабы не допустить увеличения нагрузки.

Прежде, чем приступать к эксплуатации оборудования, необходимо изучить пошаговую инструкцию. Существуют общие правила по охране труда, которым необходимо неукоснительно следовать:

  1. Использовать гидропресс могут только те, кто прошел инструктаж и медицинский осмотр.
  2. Обязательное присутствие специальной одежды.
  3. Постоянное наблюдение за объемом жидкости и возможной ее утечкой.
  4. Ни в коем случае не подставлять руки в рабочую зону.
  5. После окончания эксплуатации необходимо закрыть клапан и тщательно вытереть инструмент.

Настольный

Пневмогидравлический

Какие бывают

Рекомендации специалистов сводятся к тому, что стоит приобрести данный товар благодаря наличию неоспоримых преимуществ:

  • экономичности;
  • надежности;
  • возможности использования ручного режима;
  • работе на сжатом воздухе;
  • простоте в обслуживании;
  • использование на опасных производствах.

Стоит иметь в виду, что данное устройство может функционировать исключительно на чистом сжатом воздухе.

Вертикальный с ручным приводом

Самый распространенный вариант. Представляет собой вертикальную двухстороннюю установку с ножным или ручным приводом. Состоит из рабочей поверхности и манометра, контролирующего давление в системе. Для чего нужен? В основном, для гаража и станций техобслуживания легковых автомобилей. Его мощность – около 20 тонн, что вполне достаточно для поднятия тяжелых машин.

Инструмент и метал для создания пресса своими руками

  1. Сварочный инструмент
  2. Болгарка или пила по металлу
  3. Домкрат бутылочного типа
  4. Две пружины
  5. Лист из стали толщиной больше 8 мм пойдет для основания конструкции
  6. Обрезок стального патрубка для конструирования втулок под головку штока
  7. Швеллеры, трубки квадратного и круглого сечения, уголки

Как только чертеж готов и список материалов заготовлен, начинаем сборку домкрата. На первой стадии режем метал в соответствии с величинами, указанными в чертеже.

Собираем основную часть пресса. Свариваем квадратные трубы, получаем прямоугольный каркас на него навариваем стальной лист. Должен получится прямоугольник с листом стали в основании. Не забываем следить чтобы углы конструкции были строго 90 градусов. Дальше нам нужна подвижная платформа, которая будет висеть на пружинах в ней будет домкрат. В верхней части нам нужно создать упорную площадку чтобы шток домкрата не выскочил при нагрузке. На самой подвижной площадке тоже следует наварить стенки для чтобы он находился строго по середине конструкции. Для укрепления жёсткости рекомендуется наваривать уголки на углы конструкции. Также нам нужно наварить нижнюю платформу.

Технические характеристики

Чтобы агрегат не разочаровал в процессе эксплуатации своими параметрами и возможностями, следует заранее ознакомиться с тем, по каким в принципе характеристикам оценивается подобное оборудование. Начать стоит с максимального усилия, которое выражается в тоннах. Это величина нагрузки, оказываемой поршнем на заготовку. Среднее усилие гидравлического пресса – 20 тонн, а крайние значения можно представить диапазоном от 5 до 50 тонн.

В бытовых условиях для гаража или небольшой слесарной мастерской вполне можно ограничиться нагрузкой до 10 тонн. На крупных же производствах, которые работают с твердотельными материалами, требуемый силовой потенциал может оставлять и более 50 тонн. К слову, термообработанные детали обслуживаются станками, усилие которых составляет 65 тонн. Чтобы не ошибиться в выборе нагрузки для конкретной заготовки, следует обращаться к манометрам – это встраиваемые в конструкцию прессов устройства, показывающие текущее рабочее давление.

Значимым технико-эксплуатационным параметром является и рабочий ход. Данная характеристика гидравлического пресса определяет максимальные размеры доступных для обработки деталей и в среднем варьируется от 110 до 235 мм. С точки зрения удобства обращения с заготовками будет нелишним заранее продумать и конструкционные особенности. Например, какой лучше агрегат подойдет – напольный или настольный. А также оценить высоту подъема пресса, которая тоже иногда выступает ограничителем для загрузки крупноформатных заготовок.

Принцип действия ручного гидравлического пресса

Для того, чтобы провести такое мероприятие, как гидравлическое испытание трубопровода, в первую очередь необходимо наполнить закрытый участок жидкостью. После того, как жидкость достигнет максимального контура, оператор должен начать отслеживать показатели давления.

Подключение насоса производится к уже собранной и готовой к эксплуатации системе

Как правило, опрессовочное мероприятие длится несколько часов. От начала и до конца процесса необходимо обеспечить нормальное функционирование ручного гидравлического пресса. После того, как нужный временной отрезок пройден, производится повторный замер давления в испытуемой системе. Финишный замер сопоставляется с первоначальными данными и на основе этого определяется целостность системы.

Принцип действия ручного гидравлического пресса

Обратите внимание! Ассортимент опрессовочных аппаратов невероятно широк. Выбор определённой модели зависит от того, какую именно сеть будут испытывать. Для каждой коммуникации нужно подбирать аппарат с подходящим диапазоном давления.

Если после проведения испытаний предварительный замер давления не сходится с финишным, то в этом случае можно провести повторное испытание или сразу же приступить к ремонту коммуникации.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.

Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:

Конструкция домашнего пресса
  • размеры;
  • масса оборудования;
  • ход поршня;
  • наличие в конструкции пресса манометра;
  • характеристики используемой станины.

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.

Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе

Ручной гидравлический насос

Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.

  • Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
  • Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.
Конструкция домашнего пресса

Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

Вариант пресса с нижним расположением домкрата

Пресс своими руками — пошаговая инструкция изготовления ручного гидравлического пресса

Пресс гидравлического типа широко распространен в самых различных областях применения.

Он отлично подходит для работ, требующих применения большого давления при обработке деталей.

В автомобилестроении это условие относится к обработке валов, подшипников и подобных изделий округлой формы.

В повседневном быту гидравлический пресс используется для производства резиновых, металлических и пластмассовых деталей. Данное оборудование универсально и отлично подходит для разного рода работ.

В данной статье зададимся вопросом, из чего можно сделать пресс.

Применение пресса

Для проведения сложных и точных работ необходимо специальное оборудование, тем не менее, простой гидравлический пресс поможет решить некоторые задачи.

Приведем самые распространенные:

  • производство подшипников необходимого размера, отлично подойдет для собственной небольшой автомастерской;
  • выгиб метизов;
  • поддержание нужного давления для склеивания частей изделия;
  • сборка заклепочных элементов.

Гидропресс для автомобильных работ

Даже для проведения простых работ необходимо иметь некоторые навыки. Нужно правильно учитывать рабочее давление, а также вес, габариты и другие характеристики поршневого механизма.

Простая конструкция гидравлического пресса применима только для легковых автомобилей. Для грузового транспортного средства понадобится профессиональное оборудование. Идеи самодельных прессов вряд ли смогут их заменить.

Пресс для бумажных отходов

Такое оборудование, в первую очередь, необходимо для дачных и загородных участков. Большое скопление бумаги рано или поздно потребует её утилизации.

Установка спокойно работает от бытовой электрической сети в 220В на средних показателях мощности. Пресс отличается высокой производительностью даже при небольших габаритах оборудования.

Пресс для материалов из картона

Помимо картона, возможно прессование пластмассовых бутылок и жестяных банок. Но в таком оборудовании необходимо наличие гидравлического насоса.

Опилочный пресс

Применяется для получения опилочных брикетов, широко используемых в отоплении загородных домов. Оборудование отличается крупными габаритами. Он состоит из стола, каркасной конструкции, основания станка и двигателя.

Для ручного применения используется домкрат, а механическое использование подразумевает наличие электрического двигателя.

Оборудование для отборки сена

Существуют инструкции, как можно сделать пресс самостоятельно.

В качестве подготовительных материалов приготовьте металлические уголки, рейки и обстроганные доски.

Сначала приступаем к сборке короба, с помощью досок и металлических уголков.

Далее полученная конструкция оббивается, для придания прочности, металлическими рейками, а затем крепится на рамный каркас из бруса. Затем переходим к монтажу дверей для возможности забора собранного сена.

Пресс такого типа возможен в двух исполнениях:

  • в механическом варианте представляет собой простую конструкцию с невысокой мощностью и усилием до 1 тонны;
  • самодельный вариант гидравлического пресса с рабочим усилием до 4 тонн.

Конечно, неплохо иметь под рукой готовые чертежи, как правильно сделать пресс, так как для собственноручной сборки понадобятся элементы крепления лобной части оборудования, основание для крепления всех узлов, ходовую направляющую и транспортный подборщик.

Самостоятельное изготовление гидравлического пресса

Простой вариант гидравлического пресса потребует наличие сварочного инвертора, угловой машинки для шлифования, ручной пилы, перфоратора по металлу и металлического профиля. Также необходим домкрат, в зависимости от предназначения пресса, от 2 до 100 тонн.

Пресс такого типа выполняется в виде бутылочной формы. Любой гидравлический пресс состоит из движущихся и статических деталей. Отлично подойдут такие сборочные единицы, как швеллеры, уголки и толстостенные трубы.

В качестве динамических заготовок используются возвратные узлы и движущийся упор, к неподвижным изделиям относят разного рода стойки и основания.

Пошаговое изготовление пресса своими руками, особенно его основания, возможно из любых доступных материалов. Центр тяжести оборудования следует разместить на максимально низкой высоте.

При установке пресса на полу применяются швеллеры и уголки с толстым сечением.

Для крепления самодельных прессов на столах используют трубы квадратного профиля.

В качестве материала используются материалы из стальных сплавов, применение железных сплавов целесообразно при толщине заготовок от 1 см.

Преимущества покупки гидравлического пресса

Выбор в пользу заводского оборудования принесет следующие преимущества:

  • длительную безаварийную эксплуатацию установки сроком до 7 лет и более;
  • возможность использования пресса в любых нужных условиях;
  • большие объемы и высокую скорость переработки ТБО: от 80 до 2100 кг за час.
Преимущества покупки гидравлического пресса

Заводские установки отличаются надежной, эффективной работой и полностью решают задачу утилизации отходов на предприятиях. Использование оборудования обеспечивает сокращение объема мусорных контейнеров до 75%, сокращение необходимого для вывоза транспорта в 3─5 раз, общую экономию на утилизационной статье расходов до 30%. ← Вернуться к списку статей

Описание вариантов опрессовки

Обжатие изолированных и неизолированных наконечников может вестись тремя методами, каждый из них отображен на рисунке ниже.

Три варианта опрессовки

Описание вариантов опрессовки

На рисунке обозначены:

  • А – обжим методом местного вдавливания, зубья пуансона создают необходимый уровень давления, направленный на одно или несколько мест;
  • B – сплошное обжатие, кабель помещают в трубчатый наконечник, после чего производится обжатие. В результате обеспечивается надежный электрический контакт по всей площади наконечника;
  • C – комбинированный метод, одновременно используются перечисленные выше способы. Помимо сплошного обжатия, зуб пуансона производит дополнительное давление в определенном месте наконечника.

Заметим, что при соблюдении необходимых условий (технология применения, правильный подбор гильз или наконечников, исправный рабочий инструмент) надежное контактное соединение обеспечивается при любом методе обжатия. На российском рынке множество предложений как от зарубежных, так и отечественных производитей инструмента, при помощи которого обжимаются электрические кабели. Среди известных зарубежных брендов, поставляющих в Россию клещи-пресс для опрессовки наконечников (например, НШВи) можно назвать Rems, Haupa, Rothenberger.

Не менее известны и российские компании, выпускающие инструмент для обжимки. Это такие бренды, как Шток и KBT, изготавливающие ряд CTB, CTF, СТК, а также такие распространенные модели пресс клещей как  ПК 16, ПКВк 6 и т.д.

Описание вариантов опрессовки

Электромонтажные клещи ПКВк 10 КВТ, используемые как пресс для наконечников

Заметим, что отечественные изделия соответствуют требованиям, которые устанавливает текущий ГОСТ на инструменты этого типа, в этом заключается их основное преимущество над зарубежным оборудованием.