Как правильно выбрать сварочный инверторный аппарат

Сварочные работы являются очень трудоемкими. Поэтому выбор инструментов для сварки очень важен. Чтобы проводить сварочные работы в домашних условиях необходимо приобрести сварочную установку. Если вы хотите выполнять ремонтные работы своими руками, лучше один раз приобрести инструмент для использования дома, чем каждый раз оплачивать аренду оборудования или услуги специалиста. Это поможет сэкономить значительную сумму денег.

Сварочные инверторы делятся на:

  • Аппараты для ручной дуговой сварки. В качестве электрода используют проволоку с обмазкой. Такой способ применяется для сваривания черных металлов или чугуна.
  • Полуавтоматы. Электродом служит сварочная проволока, которая автоматически подается в область сварки. Инвертор в этом случае перемещается ручной силой. 
  • Аппараты для аргоновой сварки. В работе используют газ. Чаще всего это аргон с примесью кислорода. Саму сварку выполняют графитовым или вольфрамовым электродом. Данный метод отличается высоким качеством шва. 

Технические и технологические преимущества сварочных инверторов

ТОП инверторных сварочных аппаратов поможет определиться со всеми преимуществами данной техники. Главное технологическое преимущество – это микросхемы, которые управляют током, напряжением, вольтамперной характеристикой, отвечают за стабилизацию и так далее. Здесь же присутствует более совершенное преобразование рода тока. Благодаря этому, переключение сварки из постоянного тока в переменный становится максимально простым и может выполняться одним движением переключателя.

Стабилизаторы помогают в поддержке заданных значений, чтобы те оставались постоянно на одном и том же уровне. При длительном использовании скачки напряжения практически незаметны. К очередному преимуществу стоит отнести относительно небольшие размеры. Все компоненты, которые являются основными в работе, обладают намного меньшими габаритами, чем на трансформаторе. Рабочие характеристики от этого ни как не страдают и их удается оставить прежними. Точность выставляемых данных и их соблюдение инвертором также является большим преимуществом, чего нет в трансформаторах. Теперь можно без проблем выставлять любые режимы с высоким уровнем точности. Во многих моделях все легко регулируется отдельными датчиками.

Типы сварочных аппаратов

Существует несколько типов оборудования для сварки:

  • Агрегаты, состоящие из двигателя и генератора, дающего нужное напряжение. Их можно использовать на объектах, где отсутствует промышленное электричество. Этими приборами можно сваривать даже нержавеющую сталь. Недостатки: большой вес и стоимость.
  • Трансформаторные аппараты несколько устарели и реализуются, так как популярны среди специалистов старшего возраста. Эти сварочные агрегаты осуществляют сваривание переменным электрическим током. Путем регулирования зазора (магнитного) выполняется изменение тока сварки. Трансформаторные агрегаты очень надежны и высокоэффективно применяются для выполнения сварки. Недостаток: большой вес (около 16 кг). Плюс: небольшая стоимость.
  • Агрегаты, которые работают на выпрямленном токе, применяют для сварки углеродистой и нержавеющей стали, а также сплавов алюминия. При этом виде сварки, качество получения сварного шва намного выше. Этот вид аппаратов подходит для начинающего сварщика.
  • Инверторные. Вес их небольшой, около 4 кг, просты в использовании, компактных размеров. Универсальные агрегаты, которые осуществляют сваривание разнообразных материалов высокочастотным током. Применяются для работ в домашних условиях.

Среди сварщиков-любителей, которые занимаются процессом сваривания время от времени популярны инверторные агрегаты, характеризующиеся удобным использованием и большой универсальностью. Их сравнительно высокая стоимость быстро окупается всеми преимуществами.

Общая информация

Электросварочный аппарат – это специальное устройство, которое применяется для подачи тока и поддержания сварочной дуги, с целью обеспечения холодной ковки, соединения отдельных деталей или механизмов.

Читайте также:  Домашняя мастерская оборудование своими руками

Данное устройство необходимо для соединения металлов (стали, меди, алюминия), которые покрыты электродом (VESWELD E-6013). Существует огромное количество различных сварочных аппаратов, их классифицируют в зависимости от вида электродов, типа сварки:

  1. Ручной TIG;
  2. Автомат;
  3. Полуавтомат;
Общая информация

типу электродуговой сварки:

  1. Аргонодуговная (используется аргон);
  2. Плазменная.

Принцип работы и основные функции

Тот, кто не спал на уроках физики, знает, что сварочный трансформатор преобразует напряжение и силу тока. Поступившие на вход 220 вольт за счет явления магнитной индукции снижаются до 24-30 Вольт. Ток при этом возрастает, достигая сотен ампер. Этого оказывается достаточно для того, чтобы при контакте с металлом возникла мощная и горячая электрическая дуга. Она плавит металл, соединяя его в зоне шва.

Благодаря простоте конструкции, трансформаторный «сварочник» недорог и практически «неубиваем». Сварочный инвертор устроен намного сложнее своего трансформаторного «предка».

Принцип работы и основные функции

Сетевой ток в нем проходит не одну, а четыре ступени преобразования:

  • Выпрямление;
  • Сглаживание фильтром;
  • Преобразование инвертором постоянного тока в высокочастотный переменный (20-50 кГц);
  • Понижение напряжения (70-90 В) с одновременным повышением силы тока до 100-250А;
  • Силовое выпрямление тока.

Для новичков наиболее важными являются три функции аппарата:

  • Горячий старт («Hot start»);
  • Анти залипание («Anti-Stick»);
  • Форсирование сварочной дуги («Ark-Force»).
Принцип работы и основные функции

Тот, кто еще не научился варить, будет мучаться с обычной трансформаторной сваркой, поскольку «холодный» электрод не хочет плавить металл. Все инверторные сварочные аппараты имеют функцию горячего старта, облегчая начало работы. Инвертор в этот момент автоматически повышает силу тока, создавая мощную «пусковую» дугу.

Функция анти залипания предусматривает автоматическое понижение рабочего тока в момент прихватывания электрода. После его отрыва инвертор восстанавливает заданные параметры сварки.

Электрод в процессе работы непрерывно плавится. Расплавленный металл отделяется от него в виде капли, сокращая тем самым длину дуги и провоцируя залипание. Инвертор с функцией «Ark-Force» в такой момент кратковременно увеличивает (форсирует) сварочный ток, уменьшая вероятность прихватывания электрода. Настройка данного параметра (имеется в некоторых моделях сварочных инверторов), позволяет получить «мягкую дугу» с минимальным разбрызгиванием металла.

Кроме облегчения процесса сварочных работ, хороший сварочный аппарат-инвертор  «всеяден». Он работает с электродами постоянного и переменного тока, отлично варит чугун и цветные металлы. По нержавеющей стали им также можно работать. Для этого потребуется неплавящийся вольфрамовый электрод и баллон с инертным газом (аргон). Режим аргонодуговой сварки обозначается аббревиатурой TIG.

Принцип работы и основные функции

Бытовым инвертором можно без проблем варить очень тонкий металл, используя режим «полуавтомат». Для этого на корпусе аппарата имеется специальное гнездо, к которому подключается устройство, подающее сварочную проволоку (покупается отдельно).

Кроме него для использования режима полуавтоматической сварки потребуется баллон с углекислым газом. В продаже есть инверторы-полуавтоматы (обозначаются MIG/MAG), у которых подающее устройство смонтировано непосредственно в корпусе.

Основные плюсы и минусы инверторов

 Начнём с хорошего:

  • Стабильность сварочного тока и высокий КПД 85-95%;
  • Не значительное потребление электроэнергии (почти в 2 раза ниже, чем у силовых трансформаторов);
  • Имеется тонкая регулировка нужного тока и большой диапазон режимов работы;
  • Лёгкое возбуждение дуги с устойчивым горением при ветре и резких движениях руки;
  • Минимальные брызги;
  • Возможность сварки короткой дугой и с высоким качеством;
  • Система обратной связи за счёт контроля параметров стабильности дуги, позволяющая работать без наличия специальной квалификации;
  • Малый вес и габариты;
  • Универсальное применение большинства аппаратов, способных обеспечить работу с разными металлами;

Ещё добавлю, что встроенный процессор создаёт устойчивую связь тока и напряжения. Поэтому, «варить» постоянкой гораздо легче, чем переменкой. В момент зажигания дуги, инвертор создаёт импульс так называемого «Горячего старта» (Hot start), а в случае короткого замыкания, функция «Антистик» (Antistick), отключает подачу тока и «прилепить» электрод практически нельзя (хотя и бывает). А для повышения качества сварки вертикальных швов имеется функция «Форсаж дуги» (Arc force). Эти опции есть практически у всех аппаратов.  Среди дополнительных стоит выделить:

  • Наличие дисплея, где указывается величина рабочего тока (полезно для новичков);
  • Понижение «напруги» холостого хода. Эта опция особо важна для безопасности во время работы в условиях повышенной влажности или ограниченного пространства.

Ну и недостатки, как же без них:

  • Цена аппарата инверторной сварки в среднем в 2-3 раза дороже трансформаторной;
  • Как следствие – более высокая стоимость ремонта (особенно при поломке модуля);
  • Повышенные требования к периодическому обслуживанию (чистка и продувка от пыли);
  • Проблемы при работе ниже нуля;
  • Хранение при стабильной температуре, чтобы исключить появление конденсата на платах.

Есть и ещё, однако они не являются общими для всех, поэтому это все.

Выпрямитель – настоящий компромисс

Выпрямитель для сварки.

Этот вид аппаратов является чистой воды техническим компромиссом. Они бывают двух типов – кремниевые и селеновые. По своей конструкции и принципу работы он находится ровно посередине между ветераном сварочного движения трансформатором и устройством нового поколения в виде инвертора.

В основе конструкции выпрямителя все тот же трансформатор. Но он сопровождается дополнительными элементами: выпрямительным блоком, который может быть или тиристорным, или диодным. Главное то, что выпрямитель помогает получить постоянный ток, в отличие от трансформатора.

Постоянный ток проходит по вторичной обмотке в направлении к выпрямительному блоку. Если агрегат оснащен еще и дросселем, сварочный ток и другие показатели могут регулироваться.

Выпрямитель – настоящий компромисс

Все дополнительные причиндалы, которые оснащают выпрямитель, направлены лишь на одно: повышение стабильности и непрерывности электрической дуги. Ведь хорошая дуга в качестве конечного результата дает качественный шов.

И еще одно весьма немаловажное преимущество выпрямителя из-за простоты в эксплуатации: на нем могут работать новички без особого опыта.

Теперь преимущества выпрямителя по пунктам:

  • Возможность работать на аппарате новичкам.
  • Высокое качество сварочного шва в итоге.
  • Возможность варить чугун и цветные металлы, если использовать подходящие электроды.
  • Можно варить нержавейку и низколегированные стали со специальными электродами.
  • Стабильная и непрерывная дуга.
  • Широкие функциональные возможности, которые позволяют использовать выпрямители в том числе и для домашней сварки в хозяйстве.
  • Относительная дешевизна.

Критерии выбора устройства для домашнего использования

Качество получаемых швов во время сварки напрямую зависит от того, какое оборудование вы купите. Оно должно соответствовать заявленному уровню нагрузки. Если вы не собираетесь использовать устройство в коммерческих целях, тогда рекомендуется покупать что-то попроще. Но если помимо сварки стали вы хотите работать с нержавейкой, медью или алюминием, тогда потребуется полупрофессиональный инвертор.

Классификация

Чтобы купить для дома подходящий аппарат, рекомендуется обратить внимание на его типы:

  1. Полупрофессиональный. Подходят для тех, кому необходимо выполнять сварочные работы достаточно часто в коммерческих целях. Сварочный ток достигает 200-250А, что позволяет варить даже на строительных объектах. Производительность выше чем у бытовых аппаратов, а встроенная защита позволяет работать даже при сильных перепадах напряжения. Некоторые модели позволяют подключать дополнительное оборудование, например горелки для аргонодуговой сварки или педали управления.
  2. Профессиональный. Они необходимы для тех, кто занимается сваркой целый день. Это мощные аппараты, которые используются для выполнения судостроительных или авторемонтных работ. Сварочный ток достигает 300-500А. Для домашних сетей не предназначены.

Разновидности

В зависимости от того, каким образом выполняется сварка металлических конструкций, выделяют такие типы приборов:

  1. Ручные. Отличаются простотой, небольшими габаритами. Предназначены для домашнего использования. Достаточно просты в использовании. Даже у новичков получаются качественные швы. Подходит для сварки стали.
  2. Аргоновые. Зачастую используются для судостроительных или авторемонтных работ, и на производственных предприятиях с высокими требованиями к качеству сварки. Для работы используются неплавящиеся вольфрамовые электроды, аргоновый газ и прутки проволоки. Требуется опыт для работы на таких аппаратах, но качество шва получается идеальным. Такими аппаратами варят черные и цветные металлы, алюминий, чугун, медь, нержавейку, титан.
  3. Полуавтоматические. Для работы понадобится баллон с углекислотой и катушка сварочной проволоки под конкретный металл. Возможна работа без углекислоты, но проволока должна быть с флюсовой обмазкой. Использование возможно не только в домашних условиях, но и на производствах. Процесс похож на сварку в аргоне, но благодаря автоматической подаче проволоки через горелку, новичкам будет не так сложно освоить данный вид сварки. Также аппараты могут работать в режиме ручной дуговой сварки. Можно варить как сталь, так и с нержавейку, алюминий и медь.
Читайте также:  Как сварить печь для бани из газового баллона своими руками

Для применения в домашних условиях рекомендуется выбирать устройства, предназначенные для этого. При этом следует рассчитывать параметры мощности и производительности в зависимости от условий применения.

Наличие дополнительного функционала

Многие современные приборы оснащены защитой от перегрева. То есть если датчики фиксируют превышение температурного лимита, они срабатывают, а питание отключается. Сейчас такие приспособления есть как на дорогих, так и на бюджетных моделях.

Для новичков востребована функция, которая защищает от залипания электрода. Если во время сварочных работ электрод касается детали, происходит его прилипание. Инвертор видит замыкание, и понижает ток для отрыва электрода от детали и дальнейшей работы.

Так же упрощают сварочные работы функции горячего старта и форсажа дуги. Первая, кратковременно увеличивает сварочный ток для облегченного розжига дуги. Вторая отвечает за преждевременное предотвращение залипания электрода, путем стабилизации дуги.

Виды сварочных инверторов и их цена

Условно сварочные инверторы, согласно длительности беспрерывной работы, делятся на несколько видов:

  • Бытовые аппараты – непрерывная работа в течении 5 – 10 минут с последующим длительным перерывом. Сварочный ток подобных моделей составляет не более 120 – 200 А. Назначение – небольшой объем сварочных работ.
  • Полупрофессиональные – нечто средне между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы примерно 15 – 30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.
  • Профессиональные – эксплуатация с 8-часовым циклом и сварочным током 200 – 300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах. Сюда включаются уже и полуавтоматы, работающие в режимах MIG/MAG, TIG и MMA.
  • Промышленные – способны работать на протяжении суток на промышленных объектах (в 3 смены) с малыми технологическими перерывами. Сварочный ток составляет порядка 200 – 500 А.

Следует отметить, что все остальные характеристики у перечисленных выше видов аппаратов практически ничем не отличаются.

Виды сварочных инверторов и их цена

Существуют также модели с пуско-зарядной функцией, то есть, сварочный аппарат имеет ручную регулировку силы пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет подобрать требуемую для запуска какого-либо оборудования (двигатели внутреннего сгорания, к примеру) пусковую мощность.

ДОПОЛНЕНИЕ:

Полупроводниковые сварочные аппараты подходят для заряжания свинцовых аккумуляторных батарей, использующихся на транспорте.

Преимущества сварочных инверторов

Современный инверторный сварочный аппарат – это компактное устройство, которое отличается высокой надежностью и простотой эксплуатации. В таком оборудовании реализованы передовые технические разработки, благодаря которым оно становится эффективным и максимально функциональным.

Характеристики бытовых сварочных аппаратов позволяют получать на их выходе сварочный ток различной величины. Это позволяет производить с их помощью сварочные работы с разными металлами и с деталями, отличающимися различной толщиной. Современный бытовой аппарат для сварки отличают следующие преимущества.

  • Практически каждый современный инвертор оснащен защитными электронными системами, которые обеспечивают его автоматическое отключение в тех ситуациях, когда возникает риск его выхода из строя (скачки напряжения, перегрев, слишком длительная работа).
  • Использование такого устройства позволяет получать соединения с ровными и надежными сварочными швами.
  • В процессе выполнения сварочных работ значение силы тока остается стабильным (такая характеристика обеспечивается особенностями конструкции подобного оборудования).
  • При осуществлении сварки образуется минимальное количество брызг.
  • Сварочная дуга при использовании такого аппарата зажигается быстро и горит очень устойчиво, вне зависимости от степени воздействия на нее внешних факторов (сильные порывы ветра, неосторожные движения руки сварщика, скачки напряжения).

Большим преимуществом такого оборудования является его исключительная универсальность. С его помощью можно успешно сваривать как обычную сталь, так и металлы, сложно поддающиеся сварке. Быстро обучиться работе на таком устройстве может даже человек, достаточно далекий от сварочного производства.