Гидравлическая рохля. грузоподъёмность, размеры, принцип работы

Самым простым в устройстве и эксплуатации является ручной гидравлический насос. В его основе лежит принцип вытеснения жидкостей. В промышленности такие агрегаты довольно востребованы, основной их функцией является перекачка горюче-смазочных материалов.

Подробный обзор

Из каких элементов состоят

Итак, если говорить максимально упрощенно, гидроцилиндром именуют двигатель, обеспечивающий возвратно-поступательные движения. Классический тип – герметичная трубка, внутри которой под давлением жидкости перемещается шток, воздействуя непременно на какой-либо подвижный объект, например, кузов или ковш. Внутри так называемой гильзы присутствует поршень, взаимодействующий со штоком, для поддержания герметичности имеются уплотнительные кольца, а грязесъемники защищают внутренние составляющие от внешних включений. Конструкция также предполагает буксу и направляющие кольца. Внешние элементы – крышка, располагающаяся сзади, а спереди, на выдвигаемом стержне, может находиться фланец, проушина или какое-либо иное крепление.

Где применяются. Преимущества

Как мы уже сказали, гидродвигатели – составляющие спецтехники. Ими оснащаются землеройные машины, автокраны, подъемники. Кроме того, активно задействуются в промышленности, находят применение в силовых агрегатах, включающих пресс, металлорежущих станках, буровых установках. Но это еще не все. Рассматриваемые устройства встречаются в роботах, отвечают за подвижность рабочих органов. С помощью них перемещают объекты большой тяжести, выполняют и другие простейшие производственные манипуляции. Перечислим, в чем данные изделия превосходят пневматические аналоги:

  • Эксплуатируются при серьезных нагрузках;
  • Более надежны при интенсивной эксплуатации и долговечны;
  • Защищены от перегрева.

Добавим достойную скорость срабатывания, большую грузоподъемность, разнообразие моделей для широкого спектра машин.

Устройство и принцип работы гидрораспределителя

Гидрораспределитель предназначен  для изменения направления или пуска  и останова потока жидкости в гидравлике различных машин при подаче внешнего управляющего воздействия, осуществляемого с помощью электромагнитов, гидравлического и пневматического сигналов, а также вручную  и механически.

Устройство гидрораспределителя

Устройство гидрораспределителя клапанного типа показано на рис.1. В корпусе 1 размещены левое 2 и правое 3 седла, шариковый клапан 4, а также толкатели 5 с пружиной 6 и 7 с уплотнениями 8. К корпусу крепится кожух 9, в котором на оси установлен рычаг 10, взаимодействующий через шарик с толкателем 7 и пальцем 11.

Принцип работы гидрораспределителя 

Принцип работы гидрораспределителя заключается в следующем, электромагнит постоянного тока 12 крепящийся к кожуху, при включении воздействует на палец 11 и через рычаг 10 на толкатель 7, прижимая шариковый клапан 4 к седлу 3, так что канал “Р” оказывается запертым, а канал ”А” объединяется с каналом ”Т”.

В этом положении полость гидродвигателя, сообщенная с каналом “А” распределителя, окажется сообщенной и со сливной магистралью, и под действием внешнего усилия, например веса, гидродвигатель сможет осуществлять движение, вытесняя жидкость на слив.

Устройство и принцип работы гидрораспределителя

При отключении  электромагнита шариковый клапан под действием пружины 6 прижимается к седлу 2, разобщая каналы “Т” и ”А” и сообщая каналы “А” и ”Р”.

В этом положении нагнетательная магистраль соединяется с полостью гидродвигателя, который осуществляет движение в противоположном направлении, либо полость гидродвигателя запирается с помощью обратного клапана в нагнетательной магистрали, удерживая, например, подвижные массы машины в верхнем положении.

Нужен дизельный генератор? Выбрать и заказать его можно на Только сертифицированная продукция.

Усилие, действующее на шариковый клапан гидрораспределителя со стороны “Р” и усилие пружины уравновешиваются  усилием со стороны толкателя 7 благодаря подводу жидкости из канала “Р” в полость толкателя, ограниченную уплотнениями 8. Это уравновешивание и соотношение рычага 10 позволяет использовать электромагниты гидрораспределителя со сравнительно небольшими усилиями и, следовательно, небольших размеров.

Существует исполнение, у которого используется два шариковых клапана при работе гидрораспределителя и иное расположение седел (рис.1). В этом исполнении распределителя при отключенном электромагните канал “Р” оказывается запертым, а каналы ”А” и ”Т” – сообщенными друг с другом.

Читайте также:  Триммер или газонокосилка — что выбрать для стрижки участка?

Схематическое изображение распределителей с одним и двумя шариковыми клапанами, показывающее коммутацию каналов и их запирание в разных позициях приведено на рис.2 (2а- с одним шариковым клапаном, а 2б- с двумя).

Сферы использования и особенности обслуживания

Более всего трубогибы распространены в строительной и жилищно-коммунальной отрасли. Менее активно оборудование используется в автомобилестроении и нефтехимической отрасли. Трубогибочные станки незаменимы при создании гидравлических и пневматических трубопроводных конструкций. Эксплуатационная сфера станков очень широка, поэтому востребованы они всюду.

Согнутые трубы используются также при изготовлении:

  • Спортивного инвентаря.
  • Элементов дизайнерских решений в жилых помещениях.
  • При монтаже перил, оград, лестниц, прочего.
  • При изготовлении стульев и прочих элементов мебели.

Оператор станка должен иметь представление обо всех нюансах гибки. Ежемесячно производится профилактическая чистка, осмотр главных рабочих частей и профилактика, включающая смазку и регулировку рабочих элементов. Также производится замена масла в насосе, а масло выбирается высококачественное. Покупать запчасти рекомендуется у проверенного поставщика.

Назначение и область применения

Гидроцилиндры позволяют использовать значительные усилия для перемещения объектов в разных плоскостях при условии достаточно малых габаритов конструкции таких систем, поэтому область их применения достаточно обширна.

Наиболее распространёнными устройствами, в которых используются гидравлические цилиндры, являются: пресса, гидродомкраты.

Ниже представлена гидросхема пресса с использованием гидроцилиндра одностороннего действия.

Экспликация:

Резервуар для рабочей жидкости.

  1. Вентиль.
  2. Плунжер пресса.
  3. Рабочий цилиндр.
  4. Трубопровод.
  5. Манометр.
  6. Клапан нагнетательный.
  7. Плунжер насоса.
  8. Цилиндр насоса.
  9. Клапан всасывающий.

Прессы используются при производстве вина для отжима жмыха уже довольно долгое время. Они позволяют экономить время и обрабатывать большие объёмы виноградных ягод. Можно также встретить их в установках, которые предназначены для отжима оливкового и подсолнечного масел.

Гидродомкраты широко применяют в автомастерских.

Следует отметить, что использование гидравлических цилиндров зависит от давления, которое развивается насосом, а также от вида рабочей жидкости. Состав этой жидкости и ее физико-химические параметры должны обеспечивать сохранение стенок корпуса в исправном состоянии даже при попадании воды в неё.

Любой гидравлик скажет вам, что гидравлический цилиндр для пресса можно сделать своими руками из старого гидравлического домкрата, так как он фактически является простейшим гидроцилиндром. Это хорошо видно на его разрезе.

Гидравлические цилиндры благодаря своей простоте и надёжности конструкции, возможности использовать их в условиях ограничений по габаритам заняли весомое место среди механических систем, которые использует человек в своём обиходе. Сфера их применения весьма обширна: промышленность, автотранспорт, пищепром, строительство и др. Фактически они стали незаменимы и держат свою позицию уже много десятков лет.

Основные характеристики

Осуществляя подбор гидроцилиндра, следует ориентироваться на его параметры, которые можно разделить на две основные группы:

  • характеризующие силовой потенциал гидравлического цилиндра;
  • относящиеся к конструктивным особенностям устройства.

С точки зрения силового потенциала важнейшим параметром гидравлического цилиндра является создаваемое им усилие. Различные модели гидравлических цилиндров, предлагаемых на современном рынке, способны создавать давление, значение которого варьируется в диапазоне от 2 до 50 тонн, при этом минимальные усилия (до 10 тонн) создают односторонние гидроцилиндры, а максимальные – двухсторонние.

Основные характеристики

Гидроцилиндры выпускаются с гравитационным, гидравлическим или с пружинным возвратом штока, а также с фиксирующей гайкой

Наиболее важными параметрами, которыми определяются конструктивные особенности гидравлических цилиндров, являются:

  • диаметр рабочей поверхности поршня;
  • объем рабочей камеры гидравлического насоса;
  • диаметр штока насоса и величина его рабочего хода.

Зная размеры гидроцилиндров, а также давление, которое оказывает рабочая жидкость на их поршень, можно выполнить расчет усилия, создаваемого на штоке. Для того чтобы выполнить расчет гидроцилиндра с целью определения усилия, создаваемого штоком, достаточно перемножить значения давления рабочей жидкости и площади поршня, на которую она воздействует. При выполнении таких расчетов важно учесть потери на трение, для чего используется специальный коэффициент, который подставляется в используемую формулу.

Расчет основных параметров гидроцилиндра

Основные характеристики

Чтобы определить геометрические параметры выбираемого устройства, не обязательно изучать чертежи гидроцилиндра, для этого достаточно разобраться в его маркировке. Так, маркировка гидроцилиндров, требования к которой оговариваются положениями соответствующего ГОСТа, содержит информацию о следующих геометрических параметрах:

  • диаметре рабочей поверхности поршня;
  • диаметре и ходе штока насоса.
Читайте также:  Выбираем циркулярку для домашнего хозяйства

Кроме того, маркировка гидроцилиндров содержит сведения о:

  • конструктивном исполнении насоса;
  • типе устройства (одно- или двухстороннего действия).

Ориентируясь на обозначения гидроцилиндров, можно также определить, для каких климатических условий предназначена та или иная модель.

Маркировка поршневых гидроцилиндров по ОСТ 22-1417-79

Основные характеристики

Эффективность работы гидравлического цилиндра обеспечивается не только его конструктивным исполнением и техническими параметрами, но и характеристиками элементов гидравлической системы, работающей в связке с таким устройством. Гидроцилиндр, состоящий из рабочей камеры, поршня и штока, нуждается в подаче рабочей жидкости в требуемом объеме и под определенным давлением, степень чистоты и другие характеристики которой должны соответствовать определенным требованиям.

Соблюдение таких требований обеспечивают элементы гидравлических систем, выбору и техническому обслуживанию которых, как и выбору самого гидравлического цилиндра, следует уделять особое внимание.

Специфика устройства и работы рохли гидравлической

Для обеспечения грамотной работы склада крайне важно позаботиться о его оптимизации.

Одним из видов техники, способной существенно облегчить выполнение различных погрузочно-разгрузочных задач, складских операций, ввоза-вывоза продукции и не только является рохля гидравлическая.

Речь идет о специализированной тележке при помощи которой можно осуществлять погрузку и транспортировку самых разных групп товаров или грузов на небольшие расстояния. Гидравлическая тележка может быть самоходной, оснащаться ручным управлением.

Как устроено грузоподъемное оборудование

В устройстве ручной гидравлической тележке использованы такие элементы как:

  • ручка, позволяющая управлять техникой, осуществлять подъем паллетов, поддонов или грузов с плоским основанием и транспортировать их как внутри склада, так и за его пределами;
  • металлическая конструкция в виде вилки;
  • колеса, необходимые для перемещения рохли;
  • гидравлический узел – устройство, которое позволяет задать необходимое для подъема веса усилие.

Управляются рохли обычно вручную. Существуют также модели оснащенные автоматической системой управления. Маятниковое движение ручки позволяет поднять или опустить вилку с грузом, а тяга ручки в определенном направлении помогает управлять гидравлической тележкой во врем движения.

Корпус рохли может изготавливаться из оцинкованной или окрашенной стали, а также из нержавеющей стали с высокими показателями прочности.

Особенности эксплуатации тележки

Как правило, гидравлическая рохля способна поднимать погруженный на вилы груз на высоту около 20 см (иногда выше). Длина вил у тележки составляет около 60-180 см при этом.

Ручная гидравлическая тележка достаточно комфортна в управлении и эксплуатации, может иметь разные показатели максимальной грузоподъемности. Некоторые модели тележек способны поднимать паллеты с грузом, вес которого составляет до 2,5 тысяч килограммов.

Специфика устройства и работы рохли гидравлической

Из главных достоинств рохли стоит выделить:

  • надежность ее гидравлики;
  • сравнительно небольшой вес техники;
  • компактные размеры;
  • большой диапазон моделей, отличных в зависимости от грузоподъемности и размеров вил;
  • достаточные показатели прочности.

Основной принцип работы оборудования

Работает гидравлическая тележка рохля по очень простому принципу. Специальный насос в конструкции запускает в работу гидравлику оборудования, что позволяет гарантировать грузоподъемной технике нужное для поднятия или спуска груза давление воздуха. Рабочий элемент рохли находится на подвижной площадке, управление которой осуществляется при помощи плунжера-ручки.

Вилы в основе конструкции рохли при помощи рычага закреплен гидравлический узел – это позволяет быстро и без труда захватить на вилы поддон или груз. Захватывать груз вилы могут как в продольном направлении, так и в поперечном.

В некоторых моделях современных гидравлических тележек используется не только базовая комплектация, но и целый ряд дополнительных инструментов, позволяющих существенно расширить функциональность техники.

К примеру, если на склад нужно ввезти груз, размеры которого далеки от стандартных, можно в индивидуальном порядке настроить необходимое для перевозки расстояние между вилами рохли.

Это позволяет обеспечить большую безопасность грузу.

Какие параметры имеют значение при выборе складской техники

  1. Показатели грузоподъемности гидравлической тележки. Они подбираются с учетом того, с каким грузом приходится чаще всего работать на том или ином объекте.

  2. Аналогичным образом подбирается модель с необходимой длиной вил. Этот показатель зависит не только от типа конкретных грузов, но и расстояния, на которые их придется перевозить при помощи гидравлической тележки.

    Имеет также значение, какой объем товара перевозится на складе в течение дня. Чем больше вилы на рохле, тем больший груз можно перевезти и разгрузить за один раз.

    Но модели с небольшими вилами отличает большая маневренность.

  3. Качество напольного покрытия. Очень важно, поскольку от показателей качества и ровности пола зависит, какие колеса должны быть у конкретного грузоподъемного оборудования. Резиновые колеса больше подойдут для покрытий с неровностями, полиуретановые – для идеально гладкого пола.
Читайте также:  Лучшие электропилы и дрели-шуруповёрты для дачи: выбор ZOOM

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

  • Размер изделий, с которым придётся работать.
  • Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

  • легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
  • промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

  • Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
  • Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
  • Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
  • Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
  • Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
  • Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
  • Качество манометра . Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о фрезерных станках.

Любой гидравлический пресс (настольный, напольный) представляет собой специальный механизм для обработки металлов. Приводится он в действие посредством жидкости, находящейся под высоким давлением. Ниже будут рассмотрены более подробно механизм действия, виды приспособлений и их особенности.

Ручные гидравлические насосы НРГ

Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же.  Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия.  Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:

Насосы НРГ

Ручные гидравлические насосы НРГ
  • Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
  • Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
  • Модель нрг-67016Р.  Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.