Быстрозажимные струбцины: чертеж и как сделать своими руками

Читайте также: как сделать мини трубогиб без токарных работ.

Подготовка к сварочным работам зачастую занимает значительно больше времени, нежели непосредственно процесс соединения частей конструкции. Для обеспечения высокого качества детали необходимо надежно и правильно выставлять под сварку в соответствии с чертежами.

Для этих целей широко используются: струбцины для сварки, сварочные клещи, клещи для контактной сварки, сварочные зажимы и т.д. Правильно установить части конструкции можно не только с помощью механизмов, но и с использованием точечной сварки.

G–образные струбцины

Особенности конструкции. G–образные струбцины, также нередко именуемые С-образными, – это наиболее универсальный и массовый тип столярных зажимов. Основой конструкции является литая или кованая скоба с подвижным прижимным винтом.

Преимущества. Г-образные струбцины легкие, удобные в использовании, обеспечивают большое прижимное усилие, не имеют люфтов губок.

Недостатки. Подходят для соединения заготовок небольшой толщины.

Область применения. G–образные струбцины используют в случаях, когда нужно приложить одинаковое усилие сжатия к поверхностям, параллельно расположенным по отношению друг к другу. В столярном деле С-образные зажимы задействуют в основном при склейке дерева.

G–образные струбцины

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

  1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

    Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

  2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

    Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

  3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

    Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

  4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

    Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

    Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

  5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

    Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

  6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

    Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //

Назначение

Рациональное использование станочной оснастки позволяет облегчить работу фрезеровщика, сократить вспомогательное время на обработку заготовок, обеспечивает надежное закрепление заготовок и повышает точность заготовки, позволяет проводить одномоментную обработку сразу нескольких заготовок, что положительно влияет на увеличение нормы выработки. Одним из таких приспособлений является прижим.

Прижимами для фрезерного станка называют специальные приспособления, которые используются для базирования (неподвижного крепления) обрабатываемых заготовок на станке. Они повышают производительность труда и позволяют производить обработку без предварительной разметки и выверки. На столе фрезерного станка есть т-образные пазы, служащие для установки в них винтов прижимов.

Назначение

Важно!Винты предупреждают прокручивание, что делает соединение надежным.

Зажимы на фрезерном станке должны обеспечивать скорость и жесткость зажима обрабатываемой заготовки, а также должны иметь высокую прочность, иначе обрабатываемая заготовка может вылететь со стола и навредить фрезеровщику или повредить оборудование.

Особенности конструкции

Струбцина может быстро выйти из строя, поэтому так важно знать, как смастерить самодельный инструмент. Составными частями данной металлической конструкции являются рычажная часть, рама, губы зажима и подвижная деталь

В чем преимущества зажимных инструментов:

  • Надежность и качество. Детали ручных тисков и крепежные элементы, сделанные из металла отличаются прочностью и долговечностью. Таким образом, есть возможность производить плотную стяжку деталей разного коэффициента упругости.
  • Легкий вес. Данный агрегат в отличие от обыкновенных тисков мобилен и транспортабелен. Конструкцию можно сделать при желании и стационарной.

  • Надежный захват. Металлические детали инструмента позволяют производить максимально плотный захват, исключающий любой проворот, скольжение или выпадение элементов.
  • Многофункциональность. Современные металлические струбцины универсальны, их используют для работы с различными материалами: детали из металла, древесины или пластика. Кроме того, формы предметов могут быть объемными, гладкими и даже трубчатыми, а размеры могут варьироваться от нескольких сантиметров до десятков сантиметров.

Струбцину можно сделать и из древесины, однако металлическая конструкция практичней и надежней. Ее изготовление не потребует особых знаний и навыков, понадобится лишь применение сварочного оборудования, ножовки и горелки. Весь процесс с пошаговой инструкцией показан на видео.

Модели зажимных инструментов делятся на следующие классы по работе механизмов и структурным особенностям:

Типы канатных зажимов

Различают зажимы для канатов и тросов следующих типов:

Типы канатных зажимов

1) U-образный зажим

Типы канатных зажимов

Зажим представляет собой болт с резьбой. Резьбовые концы болта вставляются в зажимающий элемент. При затягивании гаек стального зажима элемент прижимает трос к болту.

Типы канатных зажимов

Типы канатных зажимов

2) Плоский тросовый зажим

Типы канатных зажимов

Производится из углеродистой стали. Состоит из прижимного элемента, прижимающей пластины, винтов и гаек с метрической резьбой. В зависимости от числа винтов в конструкции плоский зажим под трос бывает одинарный (simplex), двойной (duplex) и тройной (triplex). Затягивание гаек зажимает трос между пластинами.

Типы канатных зажимов

Типы канатных зажимов

3) Трубчатый зажим

Типы канатных зажимов

Алюминиевые применяются для обычных тросов, медные — для кислотостойких, для работы в агрессивных средах используются зажимы из нержавеющей стали. Трубчатый зажим представляет собой алюминиевый сплющенный полый цилиндр. Рекомендуется для соединения тросов между собой, а также для изготовления петель на концах троса. Трубчатые зажимы для стальных канатов сдавливаются при помощи пресса или ручными щипцами. Являются разовыми несъёмными элементами.

Типы канатных зажимов

В зависимости от конструкции и способа монтажа зажимы для металлического троса подразделяются на:

Типы канатных зажимов
  • клиновые
  • болтовые
  • винтовые
  • заклинивающиеся
  • прессуемые
  • клыковые

Все канатные зажимы производятся согласно DIN и ГОСТ. В подъемных устройства для целей соединений концов канатов рекомендуется использовать дугообразные зажимы DIN 1142. Зажим для троса DIN 741 по сравнению с DIN 1142 имеет меньшую прочность, поэтому рекомендован к использованию работ, не связанных с перемещением и подъемом грузов.

Подхваты для занавесок в кухню

В кухне часто не хватает уюта. Чтобы сделать помещение комфортнее, помогают занавески и заколки. Эти зажимы изготавливают своими руками из текстильной ткани. Вырезают прямоугольник длиной в 20 см, а шириной в 15 см. Этот отрез пойдет для петли. Затем зрительно отмечают середину ткани и загибают двумя частями внутрь. Потом складывают кусок так, чтобы края находились с внутренней стороны. По краю изделие прошивают. Петелек готовят столько, чтобы хватило для подхватов. После отрезают полметра текстиля шириной в 40-50 см. Его складывают и прошивают тем же способом.

Подхваты для занавесок в кухню

Края загибают внутрь, а сложенную вдвое петлю вставляют в один конец. Вторую петлю также всовывают в другой край. Затем концы изделия прострачивают и украшают. Для декора берут пуговицы, цветы, бусины. Закрепляют подхват на крючок, вкрученный в стену.

Заключение

Разнообразие технологических задач, стоящих перед мастером, вызвало появление огромного числа всевозможных моделей струбцин. Почти все они присутствуют в массовой продаже, и стоят вполне доступно. Но бывают ситуации, когда нужно большое число одинаковых простых зажимов. В этих случаях выгоднее самому изготовить эти устройства в требуемом количестве.

ОбсудитьПредыдущая

Заключение

DIY HomiusТак ли идеальна кулирка: состав, свойства, отзывы о тканиСледующаяDIY Homius15 свежих идей для необычного новогоднего оформления дома

Катушка для удлинителя своими руками

Универсальная катушка для удлинителя своими руками является достаточно необходимым атрибутом в любом гараже или домашнем хозяйстве.

При помощи вращающегося барабана можно повысить функциональность и удобство пользования переносным кабелем.

Изготовленная из минимального набора материалов катушка позволит защитить провод от повреждений, что положительно сказывается на долговечности и надежности эксплуатации.

Ключевые этапы изготовления и сборки катушки для удлинителя

1. Изготовление втулки для барабана. Универсальная самодельная катушка для удлинителя будет вращаться. Поэтому важно изготовить надежную втулку с фиксирующими шайбами. Для этого необходимо взять трубу сечением 20 и 25 мм.

Материал нарезается по ширине барабана с учетом установки фиксирующего болта. При этом трубчатый элемент сечением 20 мм необходимо отрезать с запасом по ширине не менее 5 мм. Меньший диаметр трубы должен свободно вставляться во внутрь.

По бокам оси устанавливаются выточенные из стали толщиной 2-4 мм втулки. Подвижный элемент фиксируется болтом М8 или М10.

Изначально важно определить размеры конструкции с учетом габаритов вращающегося барабана. Труба 20х20 мм нарезается по нужным параметрам и сваривается между собой в форме буквы П. Центральная часть размечается по центру. После чего вертикально приваривается труба 20х40 мм.

Важно: Трубу 20х40 мм необходимо приварить максимально ровно, чтобы в дальнейшем не возникало трудностей с вращением барабана. Для этого рекомендуется использовать угольник или строительный уровень.

3. Крепление оси для барабана на стойке. Ось должна привариваться к трубе 20х40 мм. Предварительно необходимо отметить положение барабана по высоте. Круглая труба 20 мм приваривается к профилированной электродной сваркой. Также потребуется упорная шайба, которая будет выполнять роль фиксатора для барабана. При необходимости шайбу можно приварить к профилю.

4. Рукоятки для катушки и несущей рамы. Ручки необходимы для удобства пользования катушкой. В качестве основных элементов подойдут рукоятки от болгарки или дрели.

Большую ручку необходимо закрепить в верхней части профиля 20х40 мм при помощи гайки. Маленькая должна быть расположена на самой катушке. Ручку для вращения барабана можно изготовить из болта или шпильки. Также подойдет рукоятка с роликом.

В таком случае можно получить более плавную работу вращающегося механизма.

5. Установка розеток на катушку. Прежде, чем прочитать как сделать катушку для удлинителя своими руками необходимо приобрести все составные элементы для сборки изделия. Для нормальной работы устройства следует приобрести панельные розетки.

Крепеж розеток подбирается индивидуально с учетом ширины пластикового барабана.

6. Установка барабана на ось. После монтажа розеток и ручки катушку необходимо закрепить на оси. Для этого барабан со втулкой одевается на трубу 20 мм. Наружная часть оси фиксируется болтом или гайкой в зависимости от типа выбранной конструкции. Затягивание фиксирующего механизма следует производить с учетом свободного вращения барабана. После затяжки катушка не должна заклинивать.

7. Наматывание электрического кабеля на катушку. Для целевого применения изделия потребуется намотать кабель. Подойдет практически любой провод с сечением жилы 1,5-2,5 мм2.

Наматывание необходимо осуществлять с учетом механизма фиксации кабеля. На конце провода должна присутствовать вилка для включения, а установленные розетки необходимо подключить последовательно.

Количество розеток зависит от габаритных размеров барабана.

Важно: В целях безопасности все контакты следует изолировать.

Готовую катушку с проводом можно использовать для различных целей. Изделие отлично подходит для гаража и частного дома, где нередко требуется удлинитель для включения электроинструментов. Ознакомиться с работой катушки детальнее можно по видео.

Устройство для наматывания и удобного хранения кабеля может быть фактически любых размеров в зависимости от личных требований.

Готовую конструкцию рекомендуется покрасить алкидной или любой другой краской, чтобы защитить металл от воздействия коррозии и придать изделию завершенный вид.

изготовления катушки удлинителя своими руками

Деревянная угловая струбцина

В столярном деле применяются инструменты определенного типа. Угловая струбцина для мебели также может быть выполнена при помощи подручных средств. Для этого необходимо обладать хотя бы самыми простыми навыками работы с деревом.

Первоначально следует подобрать правильный тип материала. Лучше всего применять ясень, дуб, березу, бук или граб. Древесина должна быть влажностью не более 12 % и не иметь сучков, повреждений или неровностей. Из такого материала делают 2 пластины по 20 см длиной и 15 см шириной. Их толщина должна быть около 2 см. Еще два бруска имеют длину до 25 см и ширину, толщину 2 см.

Понадобятся также крепежные материалы. Чтобы собрать угловую струбцину для монтажа мебели, необходимы металлические болты и саморезы. Для максимально качественной сборки 2 самореза имеют длину 20 см, а еще 2 — около 12 см. Диаметр всех четырех деталей — 5 мм.

Читайте также:  Валики малярные: виды и размеры, советы строителей по выбору