5 лучших сварочных аппаратов для полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Оборудование для сварки пластмассовых труб

На сегодняшний день пластиковые трубы применяются в установке систем водоснабжения, отопления, канализации, а также дождевых стоков. К преимуществам коммуникаций из пластика относится прочность и невозможность коррозии. Такие трубы не набиваются органическими отложениями, дольше сохраняют высокое давление, что обеспечивает сильный напор. Сегодня именно пластик является надежным, безопасным и долговечным материалом для обустройства трубопроводов.

Профессиональные аппараты для сварки пластиковых труб можно приобрести в специальных магазинах или строительных рынках. Также, если сварку предполагается производить однократно, то специальный аппарат для сварки пластиковых труб можно взять на прокат. Сварка полиэтиленовых труб – такие услуги предоставляют многие компании по продаже строительного оборудования и инструмента. Одной из них является компания ПрофТехСнаб.

Исходя из вышеизложенного можно прийти к выводу, что на нынешнем этапе развития технологий строительства особую популярность приобретают пластиковые материалы. Вместе с этим и развиваются технологии обработки пластика и появляются новые приспособления для сварки пластиковых труб, облегчающие работу и делающие результаты более надежными и качественными. Сейчас их огромное множество. Аппараты для сварки пластиковых труб различаются по функционалу и сверкам применения. Чтобы разобраться в огромном ассортименте сварочного оборудования для пластика вы можете обратится к сотрудникам компании ПрофТехСнаб, позвонив по телефону горячей линии 8 (800) 775-40-55.

Если сварка полиэтиленовых труб осуществляется не по технологии с превышением временного интервала, это может привести к тому что, сварочный аппарат для полипропиленовых труб может преждевременно остыть, а так же пластик или ПВХ труба, что приведет к некачественной сварке. Трубу в фитинге нужно зафиксировать на 20 – 30 секунд до охлаждения шва, чтобы выход трубы из фитинга стал невозможным.

Особенности эксплуатации паяльника

Официальное название оборудования — сварочный аппарат. Однако в народе его называют паяльником по аналогии режима работы или утюжком из-за специфической формы. Рабочая часть разогревается до 300 °С, раскаляет насадки-матрицы, расположенные с двух сторон.

Одна матрица отвечает за разогрев наружной части трубы, вторая — за прогрев внутренней части фитинга. Оба элемента удерживаются на паяльнике одновременно, затем быстро стыкуются. Полипропилен остывает, образуя прочное неразъемное соединение. Так соединяются все отрезки трубопровода. Большинство моделей оснащается подставкой, поэтому паяльник можно установить, проводить пайку на рабочем столе. Так снижается нагрузка на мастеров, обеспечивается комфорт во время работы.

На весу остается только соединить только те стыки труб, которые располагаются в труднодоступных местах. Тогда устройство снимается с подставки, пайка осуществляется в месте прокладки трубопровода. Чтобы исключить ожоги, мастер удерживает прибор за ручку. Однако оборудование достаточно громоздкое, удерживать его на весу не всегда удобно. Именно поэтому оно чаще используется для стационарной работы, а готовые участки трубопровода укладываются в соответствии со схемой.

Еще одной разновидностью сварочного аппарата является цилиндр, на котором закреплены матрицы. Несомненным плюсом подобных моделей является возможность закрепить насадки в любом положении: на концах или в средней части цилиндра. Благодаря конструктивным особенностям обеспечивается возможность работать с самыми сложными участками, включая места с затрудненным доступом, прилегающие близко к стене, наличием всевозможных препятствий, сложной геометрии помещения. Сам инструмент отличается компактностью, поэтому его легко завести в любое место. Подобные модели оснащаются шнуром не менее двух метров, что обеспечивает возможность для мастера свободно перемещаться по рабочей зоне. Когда необходимо стационарное использование, паяльник может быть установлен на откидную скобу.

Читайте также:  Мультитулы — универсальные помощники для каждого мужчины

При соблюдении технологии пайки, наличии хорошего сварочного аппарата, получаются надежные, а срок использования трубопровода может превышать 100 лет. Однако прежде, чем начать разбираться в самом процессе, стоит выбрать подходящий паяльник.

Критерии правильного выбора

Прежде, чем решить какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, стоит оценить номенклатуру соединяемых труб и объем работ. Едва ли оправдана покупка дорогостоящего профессионального комплекта для случая домашнего ремонта. Продать такой аппарат для сварки вторично с выгодой будет непросто.

И наоборот, профессионал, желающий сэкономить на покупке дешевого сварочного аппарата, может столкнуться с отказами в самый неподходящий момент из-за отказа малонадежного дешевого оборудования. Лучшие результаты зависят не только от цены аппарата, но и от опыта работающего с ними.

Прежде всего, сварочный аппарат для полипропиленовых труб имеет ряд диаметров, с которыми он может работать. Необходимо как следует осмотреть свое хозяйство (или проектные документы), переписать все диаметры используемых труб и муфт.

Для одноразового ремонта лучше выбрать сварочный аппарат по небольшой цене с минимальным набором насадок и прочей комплектации. В набор обязательно входит футляр или кейс, как теперь говорят, и это большой плюс в данном случае. Сварочный аппарат можно удобно и компактно хранить. Как правило, в домашнем хозяйстве возникает потребность переделок или повторного ремонта (у профессионалов это большая редкость).

При частом соединении полипропиленовых труб увеличенного диаметра, неизбежно придется купить механизированный аппарат для сварки, даже, если используемый диаметр еще допускает применение ручного аппарата. Иначе нельзя будет обеспечить качество и сроки выполнения работ.

Мощность

Чтобы выбрать аппарат для полипропиленовых труб, необходимо определиться с требуемой мощностью. Мощность паяльника должна соответствовать уровню выполняемых работ и используемым материалам.

Мощность

Чем больше диаметр труб, тем больший расход жидкостей будет проходить через нее и тем надежнее должен быть стык. Для спаивания полипропиленовых труб большого диаметра нужны насадки большего размера.

Мощность

Чтобы разогреть такие насадки до температуры плавления полипропилена, необходим паяльник с высокой тепловой мощностью, в то время как для соединения труб малого диаметра, можно обойтись меньшей мощностью.

Мощность

Для устройства трубопровода в частном доме обычно используют полипропиленовые трубы диаметром не более 32 мм. Соответственно, можно выбрать паяльник небольшой мощности.

Мощность

Рассчитать требую мощность можно следующим способом. Надо увеличив в десять раз диаметр в миллиметрах самой большой головки, которую предстоит нагреть.

Мощность

Например, для пайки полипропиленовых труб 63 мм достаточно мощности 630 Вт. В линейке инструментов ближайшие модели паяльников с показателем, округленным в большую сторону, выдают 680 Вт. Среди этих моделей и целесообразно продолжать выбор.

Мощность

Мощность

Достоинства сварки

Сварочные работы проводятся при помощи специального оборудования, которое можно купить в магазинах сантехнических изделий. Паяльник или инвертор для пластика представляет собой устройство, в котором зажимаются и центрируются части коммуникации, нуждающиеся в соединении.

При помощи нагревательных элементов концы труб соединяются. Такая тепловая обработка гарантирует прочное и долговечное сцепление за счет диффузии молекул полипропилена. Главным достоинством такой методики является её эффективность: в отличие от резьбовых креплений нет вероятности ослабления места зажима.

Читайте также:  ⚒ Идеальная коронка по бетону: выбираем лучшее

Достоинства сварки полипропиленовых труб:

Достоинства сварки
  1. Обеспечение полной герметичности системы. Отопление, водопровод и канализация требуют полной закупорки, ведь проникновение даже небольшого количества воздуха может стать причиной поломки всей коммуникации;
  2. Скорость работы. Сварка производится буквально несколько минут;
  3. Долговечность. Если не учитывать возможные механические повреждения, то сварное соединения на полипропилене прослужит очень долго;
  4. Возможность соединения трубопроводов любых диаметров. Все, что понадобится – это купить фитинги нужных размеров и настроить паяльник на необходимый режим работы.

Естественно, соединение полипропиленовых труб без сварки считается более доступным, поскольку стоимость нового инвертора может варьироваться в пределах 7 тысяч рублей. Но зато, имея у себя в хозяйстве подобное приспособление, Вы сможете в любое время производить необходимый ремонт водопровода.

Устройство и принцип работы инструмента для сварки полипропилена

Сегодня производством оборудования для соединения пластиковых труб занимаются многие отечественные и зарубежные компании, которые стараются сделать его максимально удобным и эффективным в работе. Для этого паяльники оснащаются дополнительными функциями, изменяется их внешний вид, расположение рукояток и способы крепления насадок. Однако основные элементы и узлы остаются те же (рис. 1):

  • терморегулятор;
  • нагревательный элемент (ТЭН);
  • корпус с рукояткой;
  • насадки.

По принципу функционирования аппарат для сварки полипропиленовых труб напоминает обычный утюг. Сначала ТЭН нагревает плиту. Она отдает свое тепло насадкам, которые прогревают пластик до определенной температуры, благодаря чему достигается требуемая его вязкость. За всем этим процессом наблюдает терморегулятор, с помощью которого температура нагрева поддерживается в заданных рамках.

От стабильности работы терморегулятора напрямую зависит надежность соединения полипропилена. Обычно недорогие паяльники оснащаются некачественными терморегуляторами. Это приводит к тому, что в процессе сварки пластик перегревается или недогревается. В результате вы получаете плохое соединение. Поэтому на покупке паяльника экономить не стоит. Выбирая инструмент для пайки полипропилена, необходимо отдавать предпочтение оборудованию с плавной регулировкой температуры и точной градуировкой.

Как долго греть

Перед тем, как приступать к сварке пластиковых магистралей, сварочник нужно расположить в удобном месте и прочно укрепить. Затем можно установить насадки. Только теперь оборудование можно подключать к питанию. Далее аппарат должен нагреться. На это понадобиться приблизительно минут десять.

Когда набирается нужная температура, на агрегате должен потухнуть индикатор. Он, таким образом, сигнализирует, что устройство готово к работе.

Для горячего аппарата рекомендуют обустроить подставку, потому, что руки мастера должны быть свободными для скрепления прогретых деталей.

Аппарат для сварки враструб

Такие устройства, предназначенные для сваривания ППР труб враструб, называют паяльниками или «утюгами». Главным элементом такого устройства стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

  • Муфты;
  • Дорны.

Внешнюю поверхность трубы нагревают муфты, а внутреннюю поверхность фитингов, разнообразные дорны. Формой нагревателя, в большинстве паяльников остается треугольная пластина. На рынке можно встретить устройства с другим исполнением. В зависимости от габарита пластины выбирается размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которые будет свободно паяться. Кроме того, подбирается необходимое количество нагревательных пар, для одновременной установки. Для работы с большой пластиной, необходимо иметь мощный агрегат.

Когда дополнительные детали (муфты, дорны) используются в работе, они должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно контактировала с пластиной. При хорошем контакте нужная температура (260 градусов) будет достигнута обязательно. Мощность паяльника (в определенных пределах) не имеет большого значения. При маленькой мощности, паяльник будет просто дольше греться.

Читайте также:  Выбор паяльника для дома — разновидности и критерии выбора

Сегодня выпускаются также паяльники, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Главным преимуществом таких устройств можно назвать их компактный вид. На технические параметры форма головки не влияет.

Для хорошей работы «утюга» очень важна точность функционирования термодатчика. Он поддерживает рабочую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, можно говорить об очень хорошем паяльнике.

Самыми совершенными сегодня являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы имеют возможность показывать точное значение температуры, даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей, позволяет уменьшить температурную инерционность «утюга». В результате истинная температура нагревательной головки будет показана на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты. Их показания отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, то расхождения будут достаточно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравняется с той, которую показывает прибор. После этого можно начинать сварочный процесс. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента. Причем их мощности сильно отличаются. Каждый нагреватель имеет отдельный выключатель.

Каждый такой элемент способен самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастеру сам выбирает подходящую мощность.

Второй элемент становится запасным, на случай выхода из строя первой детали.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами:

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. К сожалению не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Их приходится покупать отдельно

Очень важно чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты. Чтобы проводить работы с любым диаметром трубы и материалом, необходимо иметь максимально полный комплект необходимого оборудования

Контроль качества

После проведения пайки полипропиленовых труб следует обязательно проверить качество выполненной работы. Когда происходит стыковка изделий малого диаметра, возможно образование наплывов в конструкции детали. Покрывая внутреннюю поверхность трубы, подобное явление создает помеху для свободного движения жидкости при работе системы.

Для определения наличия наплывов стыковочный узел нужно хорошо продуть воздухом. Если он будет свободно двигаться по трубе, значит, получился качественный стык.

Новичку можно посоветовать сначала сварить несколько проверочных деталей, затем разрезать шов и изучить качество соединения.

Стыковая сварка полипропиленовых труб

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Стыковая сварка полипропиленовых труб

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.