КАКОЙ АНТИСЕПТИК ВЫБРАТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Зачем нужны антисептики для древесины? Когда нужно антисептировать древесину? Что такое профилактика и санация? Можно ли красить по антисептику? …

Почему важно обрабатывать сырую древесину

Сырая древесина имеет влажность от 30 до 80%. Её также называют древесиной естественной влажности. Это строительный материал экономкласса, который широко применяется при ручной рубке срубов, строительстве из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса.

Сырая древесина даёт наилучшие условия для развития грибка – тепло и влагу. Особенно это актуально для древесины, заготовленной весной или летом. Чтобы снизить риск поражения:

  • используют северный лес (у него более плотная заболонь) или лес зимней рубки, у которого ниже влажность;
  • держат пиломатериалы в хорошо проветриваемых помещениях;
  • проводят первичную антисептическую обработку в течение 12 часов после окорки.

Самая распространённая проблема при использовании сырой древесины – деревоокрашивающие грибы. Они живут в сыром дереве и гибнут, когда она просыхает. При этом портят внешний вид, увеличивают риск поражения более опасными дереворазрушающими грибками и насекомыми, справиться с которыми намного сложнее.

Что такое огнебиозащита?

Специалисты, которые изучают свойства дерева, считают, что лучше всего использовать защиту, которая убережет от воздействия нескольких негативных факторов. Такие составы сейчас имеются в продаже – это так называемая пропитка для дерева (огнебиозащита), которая выполняет сразу несколько задач:

  1. Особые компоненты состава пропитывают дерево и снижают его способность к горению.
  2. Вещества с антисептическими свойствами предотвращают процессы гниения и не позволяют насекомым поражать материал.

Что такое огнебиозащита?

Необходимо отметить, что обработка дерева огнебиозащитой не способна защитить на все 100%, но даже такое воздействие существенно продляет жизнь деревянного строения.

Срок службы древесины

Срок эксплуатации древесины после пропитки также зависит и от самой древесины. Некоторые породы изначально более стойки (например лиственница), другие наоборот менее стойки (например осина), одни породы легче пропитываются, другие совсем не хотят впитывать антисептик.

Итак, средние обобщенные показатели сроков службы древесины (вне помещений, без прямого постоянного контакта с влагой) до потери более 50% начальной прочности:

  • свежераспиленная древесина естественной сушки: 2-3 года, при заражении белым домовым грибом всего 3-4 месяца, потеря цвета на солнце за 2-3 месяца;
  • древесина после технической сушки: 3-5 лет, при постоянном намокании срок снижается;
  • нанесение антисептика без последующего финишного слоя в виде ЛКП: 5-7 лет, при неблагоприятных условиях срок уменьшается;
  • антисептик плюс финишный слой: 5-7 лет, при регулярном обновлении финишного слоя до 30 и более лет;
  • только лакокрасочное покрытие: в зависимости от вида и частоты обновления от 2-3 лет до 30 и более лет, нельзя допускать растрескивания ЛКП;
  • антисептирование вымачиванием: 7-10 лет;
  • автоклавирование: около 30 лет.
Читайте также:  Банные печи своими руками — самые эффективные

Самым проблемным (и со временем самым дорогим) вариантом увеличения сроков службы древесины является регулярное обновление ЛКП, любое повреждение которого приводит к быстрому повреждению древесины под ним. Наиболее предпочтительным с точки зрения уменьшения временных и денежных затрат и увеличения срока службы является промышленный способ защиты древесины автоклавированием.

Основные характеристики пропиток для дерева для наружных работ

Используя дерево при постройке своего дома, следует помнить, что оно нуждается в дополнительной защите от различных факторов внешней среды, а именно от:

  1. Прямого воздействия влаги (снежных или дождевых осадков). Они приводят к тому, что деревянные доски напитываются водой, набухают, рассыхаются и деформируются.
  2. Плесени и грибковых поражений. Из-за них происходит загнивание материала и потеря прочности и износостойкости. Особенно опасен белый домовой грибок, который за месяц может уничтожить доску до сорока миллиметров толщиной.
  3. Насекомых и других микроорганизмов, поражающих деревянные конструкции.
  4. Огня и теплового воздействия.

Дерево нуждается в обработке на всех этапах заготовки и использования, а также в комплексном подходе по защите от повреждений. В первую очередь, нужно изолировать деревянную поверхность от соприкасания с землей. Для этого используют цоколь. Также необходимо сделать вентиляционные каналы для проветривания и испарения влаги.

Но самым главным является применение пропиток для древесины, различных по своему составу и направленному действию.

Основные характеристики пропиток для дерева для наружных работ

Пропитки для дерева разделяют на антисептик (против грибковых и плесневых образований) и антипирен (против воспламенения).

Правильное нанесение и использование водорастворимых защитных веществ, масляных паст, смесей могут продлить жизнь деревянным конструкциям на долгие годы, обеспечив надежную защиту от повреждений.

Важно! Для большей эффективности работы по обработке пропиткой следует проводить при температуре более 10 С° тепла. От этого зависит степень впитываемости и высыхания.

Классификация

Существует классификация подобных средств, знание ее помогает разобраться в том, какой вариант следует выбрать для конкретной ситуации. Выделяются следующие типы данной продукции:

  • Для внутренней обработки, они обязаны быть безвредными для организма;
  • Для наружного покрытия должны отличаться устойчивостью к вредителям, а также воздействию ультрафиолета;
  • Водные, которые чаще всего используют для нанесения внутри помещения, по причине их безопасности для здоровья людей;
  • Масляные, отличаются неприятным запахом, поэтому наносят снаружи здания, но являются экологичными;
  • С основой из воска;
  • С растворителями в составе.
Классификация

Для наружного покрытия должны отличаться устойчивостью к вредителям, а также воздействию ультрафиолета.

Дополнительная информация

Необходимость комплексной обработки дерева должна быть соответствующей для защиты от многих факторов, и обеспечивать сохранность и безопасность от главных разрушителей. Главная цель нанесения пропитки по дереву для внутренних работ заключается в её антисептических, огнестойких, влагонепроницаемых и биологически неуязвимых свойствах.

Антисептик для наружных работ не менее необходим, чем остальные защитные свойства, поэтому в нанесении пропитки учитывается и комплексный, и конструкционный метод.

Срок эксплуатации деревянной постройки можно существенно продлить, если выбрать подходящие средства, нанести их в необходимой последовательности и соблюсти предписанные технологии.

В последнее время получила распространение импрегнация древесины, давно используемая в Европе, суть которой состоит в пропитке древесины защитными составами в автоклаве на глубину до 2 см. Использование импрегнирования древесины для более глубокой пропитки внешнего слоя требует предварительной подготовки, сушки и окончательной конструкционной завершённости изделия.

У импрегнирования древесины есть свои достоинства, как и у привычных методов замачивания дерева в ванной с раствором, нанесения валиком, кисточкой или распылителем.

Делай с нами, делай как мы, делай лучше нас

Условно, все простые антисептики можно разделить на две большие группы:

  • Битумные с длительным и сокращенным периодом полимеризации;
  • Соляные, быстродействующие.

Рассмотрим технологию их приготовления, особенности применения и сильные и слабые стороны несколько подробнее.

Смола, как основа

Антисептик на битумной основе имеет ряд положительных свойств, среди которых следует выделить ключевые:

  1. Доступность битума, как основного компонента.
  2. Системность защитного действия. При условиях эксплуатации в экстремально влажной среде такие антисептики позволяют получить древесине помимо общебиологической защиты еще и гидрофобные свойства.
  3. Сохранение защитных свойств в течение продолжительного периода действия.
  4. При достаточной глубине проникновения, до 7 мм, такой состав оставляет возможность для просыхания древесины в своей массе.

Технология приготовления проста. В металлической таре производят нагрев битумной массы до температуры, близкой к кипению. При ее достижении нагрев прекращают, а к битуму добавляют дизельное топливо добиваясь получения жидкой консистенции, которая будет сохраняться даже после полного остывания смеси до температуры окружающей среды.

Как правило, при усредненных условиях соотношение битума и летнего дизельного топлива принимается как 4-4,5:1. Если возможности для активного нагрева битумной массы нет, то дизельное топливо заменяют высокооктановым бензином или бензолом. Последний является активным растворителем и, из-за высокой летучести позволяет кардинально сократить время высыхания и полимеризации битумной основы.

Внимание! При использовании в качестве растворителя бензина или бензола работы необходимо проводить вдали от открытых источников огня, нагревательных приборов, в хорошо проветриваемом помещении.

Делай с нами, делай как мы, делай лучше нас

Приготовленная таким образом смесь имеет и ряд негативных свойств, которые стоит упомянуть:

  • Битумная основа очень загрязняет тело, одежду, инструменты и любые контактные поверхности;
  • Применяемые в качестве растворителей дизельное и легкое моторное топливо и бензол придают антисептику очень пожароопасные качества;
  • Обработанная таким образом древесина не может покрываться нитрокрасками;
  • Разогрев битума до температур, близких к температуре кипения требует значительных затрат энергии и сопровождается выделением больших объемов органических летучих веществ;
  • По причине тяжелого специфического запаха крайне ограничено применение таких составов внутри помещений;
  • Полная полимеризация битума, достаточно длительный процесс.

Для лучшего понимания характеристик и свойств битумного антисептика приводим перечень его основных показателей в виде информационной таблицы:

Наименование показателя Усредненное значение
Условная вязкость по ВЗ-246 и принятом диаметре контрольного сопла 4мм, в сантистоксах 18-35
Массовая доля нелетучих веществ, в % Не менее 38
Время высыхания и полимеризации поверхностной пленки до степени 3, при температуре окружающего воздуха 22 гр. Цельсия, часов Не более 23
Твердость пленки при осуществлении контроля маятниковым прибором типа М-3, единиц 0,2

Солевые растворы, как антисептики быстрого действия

Одним из немногих малотоксичных для человека и теплокровных млекопитающих антисептиков на основе соединений фтора является раствор фторида натрия. Действующее вещество имеет концентрацию от 0,5 до 4%.

Внимание! Внутри помещений концентрация должна быть минимальной, снаружи близкой к максимальной. В качестве маркера можно использовать перманганат калия, который будет давать фактурное и визуально хорошо различимое окрашивание древесины, исчезающее после высыхания поверхности.

Необходимо заметить, что водный раствор фторида натрия хорошо подходит для обработки наружных поверхностей, не имеющих прямого контакта с землей. Кроме этого положительным будет являться обработка пропитанной поверхности каким либо лаком, для предотвращения вымывания действующего вещества атмосферными осадками.

Кроме этого практикой проверен еще один антисептик для древесины своими руками состав которого также не содержит дорогостоящих или дефицитных компонентов и легко приготавливается в домашних условиях.

Уникальные составы антисептика для древесины

Выше были описаны стандартные составы, которые применяются для обработки древесины практически повсеместно, но кроме них существуют и другие антисептики – так сказать, уникальные или специализированные.

В принципе, это все виды антисептической пропитки, и добавить больше практически нечего. Разве что сказать несколько слов по поводу производителей – уже далеко не секрет, что именно от его отношения к своей продукции в полной мере зависит качество материала. На сегодняшней день к несомненным лидерам, выпускающим качественные пропитки для древесины, можно отнести такие торговые марки, как Нортекс, Сенеж, Акватекс, и небезызвестная Тиккурила. В принципе, существуют и другие производители продукции данного типа, качество которых довольно высокое, но если вы действительно хотите быть уверенным в конечном результате, то лучше приобретать проверенную продукцию.

Формы выпуска

Защитные составы выпускаются двух основных видов:

  1. Покрытие (пасты, эмали, обмазки — составы, наносимые на поверхность материала).
  2. Пропитка (жидкие средства, впитывающиеся при нанесении на древесину).
Формы выпуска

Огнезащитные составы для древесины, нанесенные как поверхностное средство, довольно быстро теряют свои рабочие качества, применяются в основном для готовых построек.

Пропиточные смеси действуют более длительное время, но не переносят длительного контакта с влагой. Они теряют свои свойства из-за вымывания, разбавления смесей или разложения состава от воздействия влаги. Поэтому пропитанные детали, используемые на открытых участках, следует защищать от контактов с водой — красить, покрывать лаком, устанавливать защитную обшивку.

Выводы и полезное видео по теме

Рецепт приготовления пропитки для древесины:

Подробная инструкция по изготовлению пропитки для огнебиозащиты в домашних условиях в следующем ролике:

Древесина во все времена была востребована и люди изобретали различные способы, чтобы сохранить защитить ее от вредителей и минимизировать пагубное влияние осадков, высоких и низких температур. Можно использовать как покупные средства, так и заняться приготовлением самодельного, используя натуральные компоненты, большая часть которых есть в хозяйстве.

А каким антисептиком пользуетесь вы? Поделитесь своим рецептом идеальной пропитки, которую несложно приготовить самостоятельно – форма для комментариев расположена ниже. Если у вас есть вопросы по антисептикам для древесины или нюансам нанесения, задавайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта.